圧縮空気品質試験
圧縮空気の品質と純度試験は、産業用および商業用アプリケーションの安全で効率的な圧縮空気システムに不可欠です。空圧工具や空気作動プロセスを動かすこれらのシステムには、最高水準の空気品質が要求されます。
PIDセンサー、レーザーパーティクルカウンター、露点センサーなど、様々な圧縮空気品質・純度試験装置があり、湿度、オイル含有量、粒子数などの重要な側面を測定します。正確で信頼性の高い測定を提供するように設計された圧縮空気品質試験装置は、圧縮空気システムの安全で効率的な運転を保証します。
特定の用途に適した圧縮空気品質試験ソリューションを選択、設置、使用することは、正確な分析と最適な性能を実現するために不可欠です。
圧縮空気汚染物質
圧縮空気は広く使われているエネルギー源だが、さまざまな汚染の影響を受けやすい。
炭化水素
潤滑油に由来するこれらの物質は、空気の質を損なう可能性がある。定期的な監視とろ過が不可欠である。
水分
腐食や機器の損傷につながる最適な空気品質には、効果的な水分分離装置と乾燥剤式ドライヤーが不可欠です。
花粉とほこり
空気中に浮遊する粒子は、閉塞や効率低下の原因となります。専用フィルターがその侵入を防ぎます。
さび
腐食した部品から発生するサビは脅威です。定期的な点検と濾過により、錆に関連する問題を防ぎます。
汚染源
圧縮空気システム内の汚染は、以下のような様々な原因から発生する可能性があります。
1.エアインテーク
環境から取り込まれ圧縮された空気には、ほこりや粒子などの汚染物質が含まれている可能性があります。
2.コンプレッサー
コンプレッサー自体から、オイルミスト、カーボン粒子、その他のゴミなどの汚染物質が発生する可能性があります。
3.配管と継手
圧縮空気システムが適切にメンテナンスされていないと、配管や継手に錆、スケール、その他の付着物が蓄積し、空気の汚染につながる可能性があります。
4.乾燥機とフィルター
圧縮空気システムに含まれるフィルターやドライヤーなどの機器が適切にメンテナンスされていないと、目詰まりを起こし、空気中の汚染物質を除去できなくなる可能性があります。
5.空気漏れ
システムに漏れがあると、外気や汚染物質が圧縮空気ラインに入る可能性があります。
圧縮空気品質試験の重要性
圧縮空気の品質検査は、規制の遵守、製品品質の維持、問題への迅速な対処、エネルギー効率の達成、費用対効果、リアルタイムのモニタリング、職場の安全性の向上に不可欠です。
- コンプライアンス：圧縮空気の純度に関するISO 8573-1などの業界標準に適合。
- 安全：機器と作業員の安全のため、汚染のない空気を確保する。
- 製品の完全性：食品や医薬品のような産業では、製品の汚染を防ぐことが重要です。
- 問題の予防：ダウンタイムを最小限に抑えるため、潜在的な問題を早期に発見し解決する。
- モニタリング正確な測定と制御のためのリアルタイムな洞察の提供
- 効率：エネルギー節約のため、漏水などの非効率を特定し、修正すること。
- 費用対効果：機器の寿命を延ばし、操業停止時間を短縮します。
ISO 8573-1準拠
SUTO iTECの圧縮空気品質検査ソリューションは、 ISO 8573-1規格に準拠することで精度を優先しています。これにより、空気の純度を包括的に理解できる正確な測定が保証されます。その目的は、様々な用途における運転の信頼性と安全性を高めることです。
ISO8573-1:2010は、圧縮空気1立方メートルあたりの汚染物質の許容量を規定しているため、ISO8573シリーズの規格の中で最も重要な出版物です。
空気または圧縮空気を分類する場合、空気が含むことができる汚染物質の特定の最大レベルを定義することによって行われます。粒子、水、油が汚染物質とみなされます。各クラスには、これら3つの物質の最大値が定義されています。クラスは0から9まである。クラス番号が上がるにつれて、要求される清浄度は下がります。クラス0は装置ユーザーが定義できますが、クラス1よりも厳しい要求が課せられます。
| Class | Particle Concentration | Pressure Dew Point | Oil Concentration | ||
|---|---|---|---|---|---|
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0.1 < d ≤ 0.5 µm | 0.5 < d ≤ 1.0 µm | 1.0 < d ≤ 5.0 µm | |||
| 0 | As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | undetermined | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | undetermined | undetermined | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | undetermined | undetermined | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
SUTO iTEC 圧縮空気品質試験装置
SUTO iTECは、定置用と使用場所での一時的な用途の両方に適した圧縮空気検査機器を幅広く提供しています。全ての汚染物質を測定するオールインワンのソリューションが必要な場合でも、油蒸気や微粒子の測定に特化した機器が必要な場合でも、当社の専門家がお客様のニーズに最適なソリューションをご提案します。
粒子濃度測定
- ISO 8573-4規格に準拠した測定方法（等速サンプリング装置と併用）
- 最新のレーザー検出技術
- 最小粒径はISO 21501-4に従って50%、それ以上の粒径はISO 21501-4に従って100
測定範囲 0.1< d ≤ 0.5 µm / 0.5< d ≤ 1.0 µm / 1.0< d ≤ 5.0 µm / 5.0 µm< d
露点測定
- 独自のマルチセンサー技術による広いレンジ
- 長期安定で実証済みの測定方法
- 精度±2℃の高精度 Td
測定範囲: -100 …+20 °C Td
オイル蒸気測定
- 自己校正機能を備えた最新の光イオン化検出器（PID）
- ISO 8573-1に準拠した測定範囲 クラス1～クラス5
- 読み取り値の5%±0.003mg/m³の高精度
測定範囲 0.001…5.000 mg/m³
圧力測定
- 最先端のセンサー技術
- 圧縮空気システムに関するその他の品質データ
測定範囲0.1 … 1.6 MPa(g)
統合データロガー
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統合されたデータロガーは、後で分析するために、すべてのチャンネルを並行して記録します。
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5インチタッチスクリーンで現場での操作が可能。デバイスを管理するためのPCは必要ありません。
PDFレポート機能
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オンサイトPDFレポート：S600は、ISO 8573の勧告に従って、即座にレポートを作成することができます。
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カスタマイズされたデータ入力：顧客詳細とサービスプロバイダー情報を画面上で直接入力し、カスタマイズされたレポートを作成できます。
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簡素化された監査：現場でのデータ入力で監査を合理化し、時間を節約して正確性を確保します。
圧縮空気品質のリアルタイム信頼性
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高精度：正確で信頼性の高い測定値により、圧縮空気が最高の品質基準を満たしていることを保証します。
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リアルタイムのモニタリングSUTO iTEC機器は、現場でリアルタイムデータを提供し、最適な空気品質を維持するための事前対策を可能にします。
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コンプライアンスへの自信：実験室での処理を必要としないため、当社の装置が業界の規制に準拠していることを確信できます。
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アプリケーションの多様性：当社の測定器は、産業用から医療用まで、幅広い用途向けに設計されています。空気品質のモニタリングに柔軟性を提供します。
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費用効果の高いソリューションSUTO iTEC 圧縮空気品質試験装置は、問題を早期に発見し、費用のかかるダウンタイムや交換を防ぐ、費用効果の高い選択肢です。
