エアテックはSUTOのリアルタイム圧縮空気モニタリングソリューションをどのように利用して効率と省エネを向上させていますか？
エアテックの多くのお客様にとって、正確な圧縮空気消費量の監視は、単に運転コストを抑えるためだけではありません。 貴重なエネルギー資源を無駄にしないためには、常に厳格な空気消費量のコントロールが必要なのだ。 エアテックの顧客である食品加工工場の場合、より優れた圧縮空気の必要性は明らかであり、SUTOと共にエアテックは適切なソリューションを提供することができた。
状況
2021年、この食品加工施設は新しい工場長を雇いましたが、彼は引き継いだ圧縮空気システムが完全に混乱していることに気づきました。 漏れはもちろんのこと、空気の供給と需要のミスマッチが数多くあった。 最適化されていないシステムに加え、圧縮空気の消費を最小限に抑える必要があった。 この施設では冷凍食品を製造しており、ほとんどの包装機械は大量の圧縮空気を必要とする。 当然、彼は圧縮空気システムをよりよく管理するためにエアテックを選んだ。 それ以来、エアテックはSUTOの監視製品を利用した効率化と省エネソリューションの導入を支援している。
アプローチ
エアテックはこの施設にSUTOのS430圧縮空気流量・消費量計を紹介し、空気がどこで浪費されているかについての知識不足を克服する手助けをした。 エアテックは施設スタッフと協力し、工場がどれだけの空気を消費しているかを知る最良の方法は、空気を測定することだと判断した。 そうすることで、工場が日常的にどれだけの空気を消費しているかをよりよく理解することができる。 この時点まで、彼らは自分たちがどれだけの空気を使用しているのか、どれだけの改善と最適化の余地があるのかを知らなかった。
SUTO S4C-FSアプリでリアルタイムデータを簡単にモニタリング
S430メーターを設置した後、エアテックはSUTO S4C-FSソフトウェアと統合した。 ほぼ即座に、 リアルタイムのデータにアクセスできるようになったことで、改善すべき点が数多く明らかになった。 このデータを手にしたことで、彼らは、定期的に予定された生産休止時間を利用して、システムが継続的に空気を発生させる原因となっている漏れを見つけることができた。
長期的な結果
ほんの一握りのSUTO製品を導入しただけで、この施設はエネルギー効率を大幅に向上させることができた。 さらに重要なことに、この施設では、無駄なアナログ方式から効率的なデータ駆動のモニタリングとメンテナンスへの移行を開始することができた。 SUTOの製品は、リアルタイムモニタリングを使ってシステムをより良く理解し、将来的に複数のレベルで同様のソリューションの導入を計画するために必要なツールを提供した。
エアテック・グローバルは、エネルギー効率に主眼を置いた産業用 圧縮空気サービスとソリューションのリーディングプロバイダーです。
