ESTUDO DE CASO
Garantir a qualidade da pintura através da manutenção de elevados padrões de pureza do ar comprimido
Um estudo de caso em processos de pintura altamente automatizados
Aplicação
Controlo da qualidade e pureza do ar comprimido em processos de pintura altamente automatizados
Objetivo
Garantir a qualidade do processo de pintura através do controlo da pureza do ar comprimido
Cliente
Fabricante de automóveis / Fabricante de oficinas de pintura automatizadas
Sector
Indústria automóvel
Visão geral
Numa oficina de pintura moderna, a qualidade da tinta é fortemente influenciada pela qualidade do ar comprimido. No processo de pintura, a tinta é injectada no ar comprimido e, ao sair do bico, a tinta atomiza-se numa névoa fina e uniforme. Estas minúsculas partículas de tinta repelem-se umas às outras quando saem do bico e aderem ao objeto a pintar. O excesso de impurezas no ar comprimido faz com que as partículas de tinta se aglomerem, resultando numa cobertura irregular e num aumento dos resíduos.
Para minimizar este fenómeno, os fabricantes de equipamentos de pintura definem a qualidade do ar comprimido de entrada em termos de ponto de orvalho, teor de vapor de óleo e concentração de partículas. Infelizmente, na maioria das instalações, o cliente final é responsável pela monitorização e manutenção da qualidade do ar, pelo que os fabricantes de equipamento de pintura não monitorizam os resultados da pintura. O resultado é um aumento da assistência técnica e da tensão com o cliente quando se trata de resolver problemas de pintura causados pela qualidade do ar.
Abordagem
Como é que as soluções de medição da qualidade do ar comprimido da SUTO são utilizadas para garantir a qualidade dos resultados da pintura?
A única maneira de garantir um processo de pintura de qualidade consistente é controlar a pureza do ar comprimido. Os fabricantes de equipamentos de pintura estão, portanto, a começar a integrar ferramentas de medição da pureza do ar diretamente nas suas máquinas, a fim de controlar a qualidade do ar fornecido.
Foram concebidas duas soluções para utilização em tais aplicações:
- Lado da alimentação – Está instalado um analisador de pureza de ar comprimido estacionário (SUTO S601), que permite a monitorização contínua do ponto de orvalho, do teor de vapor de óleo e da concentração de partículas no ar comprimido.
- Lado da procura Equipados com um analisador de pureza de ar comprimido portátil (SUTO S600), os engenheiros de processo no local podem testar a pureza do ar comprimido como uma verificação de qualidade inicial após a instalação e, em seguida, efetuar verificações regulares sempre que necessário.
Conclusão
A qualidade dos processos da oficina de pintura só pode ser garantida se o ar comprimido fornecido cumprir determinados padrões de pureza. A contaminação do ar comprimido pode levar a falhas de produção e a danos no produto e na reputação.
A monitorização constante e os controlos de pureza regulares ajudam os operadores de oficinas de pintura e os fabricantes a evitar danos e a garantir uma produção de alta qualidade.
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