Medição e monitorização da qualidade do ar comprimido
Quão limpo e seguro é o teu ar comprimido? Cumpre as normas da indústria?
A qualidade do ar comprimido é crucial em muitas indústrias. Nas indústrias alimentar, farmacêutica e automóvel, mesmo as mais pequenas impurezas podem prejudicar a qualidade do produto, danificar máquinas e causar custos elevados.
Para evitar isto, a qualidade do ar comprimido deve ser monitorizada regularmente e, idealmente, de forma contínua. Isto permite que o óleo, a água e as partículas sejam reconhecidos numa fase inicial e reduzidos de uma forma direcionada.
Há 20 anos que a SUTO iTEC desenvolve tecnologia de medição precisa em tempo real para empresas de todo o mundo. As nossas soluções desenvolvidas internamente suportam uma monitorização fiável de acordo com a norma ISO 8573-1 e as classes de limpeza correspondentes.
Soluções para testar a qualidade do ar comprimido
A SUTO iTEC oferece uma vasta gama de produtos para monitorizar a qualidade do ar comprimido e do gás. As nossas soluções medem o vapor de óleo, a humidade e as partículas em tempo real e ajudam-no a cumprir a norma ISO 8573-1 e a garantir uma qualidade de ar fiável na sua produção.
Porque é que a qualidade do ar comprimido deve ser monitorizada?
Uma medição contínua medição contínua da qualidade do ar comprimido permite que os problemas sejam reconhecidos e rectificados numa fase inicial. Quer se trate de humidade que provoca corrosão, de partículas que entopem as válvulas ou de óleos que se tornam parte do processo ou do produto. Isto evita o tempo de inatividade da máquina, reduz os custos operacionais e cumpre as normas da indústria, como a ISO 8573-1.
A norma norma ISO 8573-1 é uma norma reconhecida internacionalmente que classifica a pureza do ar comprimido com base em três parâmetros principais:
- Teor de óleo (mg/m³)
- Concentração de partículas (cn/m³)
- Concentração de água (temperatura do ponto de orvalho em °C Td)
Um processo de teste fiável garante a conformidade com os regulamentos, protege as aplicações sensíveis e assegura uma produção estável, controlando o teor de óleo, a concentração de partículas e o teor de água no ar comprimido.
Que perguntas deves fazer a ti próprio sobre a qualidade do ar comprimido?
Os operadores devem colocar a si próprios as seguintes questões para garantir a qualidade do seu ar comprimido:
- O ar comprimido está isento de óleo, água e partículas?
- O ponto de orvalho está dentro de um intervalo seguro?
- Qual é a classe ISO 8573-1 do ar comprimido?
- O filtro e o secador estão a funcionar corretamente?
- O ar comprimido é verificado e calibrado regularmente?
- Existem fontes de contaminação ou fugas?
- Podes reduzir os custos de energia?
- O ar é seguro para os empregados e para os processos?
A monitorização proactiva e fiável do ar comprimido ajuda a reconhecer os problemas numa fase inicial e a evitar avarias dispendiosas. Temos todo o gosto em responder os nossos especialistas responder às tuas perguntas numa reunião pessoal.
Como é que os contaminantes surgem nos sistemas de ar comprimido?
Os sistemas de ar comprimido são susceptíveis a várias fontes de contaminação:
- Entrada de ar: Poeira, humidade, vapores de óleo do ambiente
- Compressores: Abrasão e lubrificantes
- Tubos e acessórios: Ferrugem, calcário, depósitos
- Filtros e secadores: Entupimento ou defeitos
- Fugas: A sujidade e a humidade penetram
A monitorização contínua da qualidade do ar comprimido utilizado em vários pontos do sistema de ar comprimido é necessária para reconhecer os riscos de produção e corrigi-los em tempo útil.
ISO 8573-1: A norma internacional para a qualidade do ar comprimido
Parâmetros-chave para a qualidade do ar comprimido
A norma ISO 8573-1 define classes específicas de classes de pureza para o ar comprimido e assegura que as empresas cumprem as normas uniformes para a pureza do ar comprimido em todo o mundo. Faz a distinção entre três parâmetros principais:
- Teor de partículas – Concentração de partículas sólidas no ar (medida em µm).
- Teor de água – Determinado pelo ponto de orvalho de pressão (DTP) em °C.
- Teor de óleo – Concentração de óleo no ar comprimido (mg/m³).
Classificação ISO 8573-1
Classificação ISO 8573-1 |
|||||
| Classe | Concentração de partículas | Ponto de orvalho da pressão | Concentração de óleo | ||
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0,1 < d ≤ 0,5 µm | 0,5 < d ≤ 1,0 µm | 1,0 < d ≤ 5,0 µm | |||
| 0 | Conforme especificado pelo utilizador ou fornecedor do aparelho e mais rigoroso do que a classe 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | indeterminado | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | indeterminado | indeterminado | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | indeterminado | indeterminado | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
A SUTO iTEC oferece várias soluções de medição para a análise destes parâmetros e permite a monitorização contínua da qualidade do teu ar comprimido de acordo com os valores limite definidos nas classes de pureza ISO 8573-1.
Podes saber mais sobre a ISO 8573-1 no nosso artigo detalhado sobre a ISO 8573-1.
Medição em tempo real – mais rápida, mais inteligente, mais fiável
Os testes tradicionais da qualidade do ar comprimido baseiam-se normalmente na recolha de amostras e em análises laboratoriais externas. Este processo é lento e dispendioso e apenas revela um único momento. As alterações na qualidade do ar comprimido ou os problemas com os filtros são frequentemente reconhecidos demasiado tarde e aumentam o risco para os sistemas e processos.
Com o SUTO iTEC S600 e outros monitores em tempo real, o teste da qualidade do ar comprimido é significativamente mais rápido e preciso. Os sensores medem continuamente o óleo, as partículas e a humidade diretamente no ponto de extração. Os operadores recebem imediatamente todas as informações importantes e podem reagir atempadamente, evitar tempos de paragem e aumentar a segurança no sistema.
A monitorização permanente reduz a necessidade de testes laboratoriais dispendiosos e aumenta a eficiência e a fiabilidade de todo o sistema.
Como escolher o dispositivo de medição correto para a qualidade do ar comprimido
A SUTO iTEC oferece aparelhos de medição de alta precisão para testar a qualidade do ar comprimido, a fim de detetar impurezas numa fase inicial e garantir um nível permanentemente elevado de pureza do ar. Que produtos oferece a SUTO iTEC para a monitorização em tempo real da qualidade do ar comprimido e quando é que cada produto é utilizado?
Aparelhos de medição da qualidade do ar comprimido para a aplicação correta
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Monitor de vapor de óleo S120: Para monitorização contínua do vapor de óleo ou para auditorias ISO 8573-1. Evita a contaminação do óleo e pode ser utilizado como um dispositivo móvel ou estacionário.
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S130 / S132 Contador de partículas: Para medir a concentração de partículas no ar comprimido. Com difusor de pressão integrado para resultados precisos e estáveis.
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Analisador de ar comprimido portátil S600: Para controlos de qualidade abrangentes ou controlos rápidos no local. Mede o óleo, a humidade e as partículas num único aparelho.
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Monitor de ar comprimido estacionário S601: Para monitorização contínua 24/7 de partículas, ponto de orvalho e óleo residual em pontos críticos do sistema.
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S520 Medidor de ponto de orvalho móvel: Para medições rápidas e móveis da humidade na rede de ar comprimido e para verificar o desempenho do secador.
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Outros sensores de ponto de orvalho: Para monitorização contínua e estacionária do ponto de orvalho com medição de pressão integrada.
Mede a qualidade do ar respirável
Assegura um ar respirável seguro e em conformidade com as normas em todos os pontos de amostragem. Os analisadores da qualidade do ar respirável da SUTO iTEC permitem uma medição fiável de acordo com a norma EN 12021 e outras normas internacionais. Quer seja uma medição móvel de amostras aleatórias ou uma monitorização contínua online – recebe resultados de medição claros, alarmes e documentação completa. Descobre mais sobre a Aplicação de teste da qualidade do ar respirável aqui →
Onde é que faz sentido medir?
O posicionamento dos dispositivos de medição depende da aplicação e dos requisitos de pureza do ar comprimido. Os locais de instalação típicos são
- Depois do secador ou do filtro: Para verificar o tratamento e garantir um ar seco e limpo.
- Em pontos críticos de consumo: Diretamente em máquinas ou processos com elevados requisitos de pureza.
- Em contacto com os produtos: Sempre que o ar comprimido entra em contacto com produtos e a contaminação pode levar a defeitos de qualidade.
A colocação direcionada assegura a máxima eficiência e evita danos dispendiosos causados por ar comprimido contaminado. Temos todo o gosto em ajudar-te para te ajudar a encontrar o instrumento de medição certo para a tua aplicação.
Princípios de medição dos sensores de vapor de óleo, contadores de partículas e sensores de ponto de orvalho SUTO iTEC
Sensores de vapor de óleo
Sensores de vapor de óleo, como o S120, ou integrados noS600/S601 , utilizam a tecnologia tecnologia PID (detectores de fotoionização). A luz UV ioniza os hidrocarbonetos, permitindo a medição da quantidade de vapor de óleo em tempo real – – deteção fiável do parâmetro crítico vapor de óleo, que só pode ser removido com carvão ativado.
Contador de partículas
Os contadores de partículas, tais como S130/S132ou integrados noS600/S601, funcionam com medição ótica a laser. Um feixe de laser detecta as partículas através da dispersão da luz e determina o seu número e tamanho de acordo com as normas ISO 8573-1 e ISO 8573-4.
Dispositivos de medição do ponto de orvalho
Os aparelhos de medição do ponto de orvalho, como o S520 e o S220, ou integrados no S600/S601 e S120utilizam sensores de humidade avançados baseados em tecnologia de polímero e QCM (Microbalança de Cristal de Quartzo). Os sensores de polímero oferecem uma resposta rápida e uma elevada estabilidade para aplicações padrão, enquanto os sensores QCM proporcionam a mais elevada precisão em pontos de orvalho muito baixos. Em conjunto, asseguram a determinação precisa do teor de humidade e verificam o desempenho dos secadores para garantir a conformidade com as classes de humidade ISO 8573-1.
Perguntas frequentes (FAQs)
Com que frequência deve ser medida a qualidade do ar comprimido?
A frequência da medição depende da aplicação. Em processos sensíveis, recomenda-se a monitorização contínua para reconhecer imediatamente os desvios. Em aplicações menos críticas, podem ser suficientes controlos pontuais regulares.
Onde é que a qualidade do ar comprimido deve ser medida?
Os pontos de medição típicos são diretamente após a preparação, antes de máquinas ou processos críticos e no próprio ponto de consumo. Desta forma, garante que a qualidade do ar é testada onde é relevante.
Quais são as consequências de uma qualidade inadequada do ar comprimido?
O ar comprimido contaminado pode levar a defeitos nos produtos, corrosão, aumento dos custos de manutenção e tempo de inatividade não planeado. Em indústrias regulamentadas, existe também o risco de desvios de auditoria ou paragens de produção.
Um filtro é suficiente para garantir a qualidade do ar comprimido?
Os filtros são uma parte importante do tratamento, mas não substituem a medição. A monitorização é a única forma de verificar se os filtros estão a funcionar corretamente ou se estão saturados.
Qual é a diferença entre medição móvel e estacionária?
Os dispositivos de medição móveis são adequados para auditorias, manutenção e controlos pontuais. Os sistemas fixos permitem uma monitorização contínua em tempo real com alarmes e análises de tendências.
A qualidade do ar comprimido pode ser documentada?
Sim, os sistemas de medição modernos permitem que os dados de medição sejam registados e analisados. Esta documentação é importante para a garantia de qualidade, a verificação interna e as auditorias externas.
A norma ISO 8573-1 também se aplica a outros gases?
A norma ISO 8573-1 está especificamente definida para o ar comprimido. No entanto, muitos princípios de medição também podem ser aplicados aos gases industriais, embora os requisitos variem consoante o processo.
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SUTO iTEC – O teu especialista para a medição da qualidade do ar comprimido
- Monitorização em tempo real: Detecta imediatamente os desvios e alerta o operador.
- Valores de medição exactos: Sensores de alta qualidade para dados exactos.
- Funcionamento simplesSoftware intuitivo para um manuseamento fácil.
- Integração perfeitaCompatível com os sistemas de ar comprimido existentes.
- ISO 8573-1: Determinação dos teores de partículas, humidade e óleo residual definidos na norma
Proactivo e normalizado
Uma medição fiável medição fiável da qualidade do ar comprimido é indispensável para os processos industriais actuais. Com a monitorização em tempo real da SUTO iTEC, o ar comprimido não é apenas monitorizado de acordo com as normas, mas também Optimizado de forma proactiva. Isto reduz os riscos e aumenta a eficiência da tua produção ao mesmo tempo.
Teremos todo o gosto em aconselhar-te sobre a tua candidatura. Contacta um dos nossos especialistas e encontra a solução de medição perfeita para o teu sistema de ar comprimido e aplicação.
