PRÜFUNG DER ATEMLUFTQUALITÄT
Die Qualitätskontrolle komprimierter Atemluft ist unerlässlich für die Sicherheit von Personen, die auf diese Atemluft angewiesen sind. Insbesondere in Umgebungen wie dem Tauchsport, der Brandbekämpfung und der Industrie, in denen die Qualitätsstandards für die Atemluft sichergestellt werden müssen.
Die Atemluftqualitätsanalysatoren von SUTO iTEC sind so konstruiert, dass sie bei der Beurteilung der Qualität der komprimierten Atemluft höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten. Durch den Einsatz modernster Sensortechnik können diese Geräte Schadstoffe in der Atemluft erkennen und messen. Durch präzise Messungen stellen die Atemluftanalysatoren sicher, dass die Atemluft die strengen Anforderungen der Industrie und der Aufsichtsbehörden erfüllt oder übertrifft.
Im Folgenden finden Sie einige wichtige Fragen und Antworten zur Überprüfung der Qualität der komprimierten Atemluft:
Prüfung der Atemluftqualität: Häufig gestellte Fragen
Warum ist es wichtig, die Qualität der komprimierten Atemluft zu prüfen?
- Gewährleistung der Sicherheit: Probleme mit der Luftqualität müssen sofort erkannt und behoben werden, um die Sicherheit der Nutzer zu gewährleisten.
- Einhaltung der Vorschriften: Erfüllen und Übertreffen der gesetzlichen Anforderungen mit Überwachungsdaten in Echtzeit.
- Vorbeugende Maßnahmen: Mögliche Gefahren sofort angehen. Gesundheitsrisiken vorbeugen, bevor sie eskalieren.
Welche Schadstoffe werden typischerweise in komprimierter Atemluft getestet?
Zu den typischen Schadstoffen gehören Partikel, Wasserdampf, Öl, Kohlenmonoxid (CO) und Kohlendioxid (CO2). Die Gesundheitsrisiken, die mit jedem Schadstoff verbunden sind, sind vielfältig. Deshalb müssen die Konzentrationen dieser Schadstoffe unter einem vernünftigen Niveau gehalten werden.
Welche Normen gelten für die Qualität der komprimierten Atemluft?
| Standard | EN 12021 (Europe) | GB/T 31975-2015 (China) | CFR (USA) | CSA (Canada) |
|---|---|---|---|---|
| O2 | 20-22 % | 19.5 - 23.5 % | 19.5 - 23.5% | 20 – 22 % |
| CO2 | 500 ppm | ≤ 1000 mL/m³ | 1,000 ppm | 500 ml/m3 |
| CO | 5 ppm | ≤ 10 mL/m³ | 10 ppm | 5 ml/m3 |
| H2O | PDP: < -11 °C 1) H2O: <35 mg/m3 2) H2O: <25 mg/m3 | ADP: ≤ -45.6 °C | -- | --- |
| VOC (Oil Vapor) | 0.5 mg/m3 | ≤ 5.0 mg/m³ (Oil mist and particle) | 5 mg/m3 | 1 mg/m3 |
| Odor | no | no | no | no |
Welche Maßnahmen sind zu ergreifen, wenn die Schadstoffwerte die zulässigen Werte überschreiten?
Wird bei der Prüfung der Atemluftqualität festgestellt, dass die Schadstoffwerte über den zulässigen Werten liegen, sind Gegenmaßnahmen erforderlich. Dies kann bedeuten, Filter auszutauschen, eine Routinewartung der Kompressoranlage durchzuführen oder die Atemluft zu testen, bis sie den Anforderungen entspricht. Bei Kontakt mit kontaminierter Luft sollten die Betroffenen auch ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen.
Gibt es tragbare Geräte für die Prüfung der Atemluft vor Ort?
Um die Qualität der komprimierten Atemluft in Echtzeit vor Ort zu überprüfen, sind tragbare Atemluftanalysatoren auf dem Markt erhältlich. Da diese Geräte eine schnelle Rückmeldung über die Luftqualität geben können, sind sie besonders für den Einsatz vor Ort geeignet.
Kritische Anwendungen, bei denen eine Prüfung der Druckluftqualität erforderlich ist
In Umgebungen, in denen Druckluft für den Atemschutz verwendet wird, ist die Prüfung der Druckluftqualität entscheidend. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
Feuerwehren und Rettungsdienste
Sicherstellen, dass die SCBA-Luft den Sicherheitsstandards für Feuerwehrleute entspricht.
Tauchgänge
Testen der Tauchflaschenluft für die Sicherheit der Taucher.
Industrielle Umgebungen
Prüfung der Luftqualität für Arbeitnehmer in geschlossenen Räumen und bei Schweißarbeiten.
Luftfahrtindustrie
Sicherstellung der Luftqualität für Notsauerstoffsysteme in Flugzeugen.
Einrichtungen des Gesundheitswesens
Überprüfung der Reinheit von Druckluft in Überdruckkammern und Atemschutzkammern
Militär und Verteidigung
Prüfung von Druckluft in Schleudersitzen und persönlicher Schutzausrüstung.
Laboratorien und Reinräume
Aufrechterhaltung der Integrität von Experimenten mit geprüfter Druckluft.
Verarbeitende und chemische Industrie
Prüfung von Druckluft in Reinraumumgebungen und bei der chemischen Verarbeitung.
SUTO iTECs Lösungen zur Prüfung der Atemluftqualität
Durch die leistungsstarke Kombination verschiedener Sensortechnologien sind die Atemluftqualitätsanalysatoren und Prüfgeräte von SUTO iTEC in der Lage, alle relevanten Schadstoffe in der Atemluft zu überwachen.
S606 Stationärer Atemluftqualitätsmonitor für 24/7 Qualitätsmessungen
- Kontinuierliche Überwachung: 24/7-Überwachung für ununterbrochene Sicherheit.
- Anpassbare Alarme: Festlegung von Warnmeldungen für bestimmte Schwellenwerte, um eine sofortige Reaktion zu gewährleisten.
- Integrationsmöglichkeiten: Nahtlose Integration in Ihre bestehenden Systeme für eine umfassende Überwachung.
S605 Tragbares Analysegerät für die Atemluftqualität
- Daten in Echtzeit: Sofortige Messwerte für wichtige Parameter.
- Tragbar: Nehmen Sie das Analysegerät überall dorthin mit, wo Sie eine Überwachung vor Ort benötigen.
- Benutzerfreundlich: Benutzerfreundliche Schnittstelle für problemlosen Betrieb.
Die Betreiber von Atemluftsystemen müssen die Atemluft gemäß internationalen Normen wie EN 12021 oder CFSR 1910.134(d) prüfen. Mögliche Gefährdungen durch Verunreinigungen in der Atemluft können gesundheitsgefährdende oder sogar lebensbedrohliche Folgen haben.
Regelmäßige Kontrollen mit dem Atemluft-Analysator S605 sind ein unverzichtbarer Bestandteil für einen sicheren Betrieb.
Messtechnik auf dem neuesten Stand der Technik
Durch die leistungsstarke Kombination verschiedener Sensortechnologien sind die Atemluftqualitätsanalysatoren und Prüfgeräte von SUTO iTEC in der Lage, alle relevanten Schadstoffe in der Atemluft zu überwachen.
1. Sauerstoffmessung (O2)
Aus Sicherheitsgründen empfiehlt es sich, den Sauerstoffgehalt der Atemluft zu messen. Der optische Sauerstoffsensor überwacht den O2-Gehalt und zeigt Abweichungen von der Standardkonzentration an.
2. Messung des Kohlendioxids (CO2)
Die angesaugte Luft kann auch eine erhöhte Kohlendioxidkonzentration aufweisen. Das in der Druckluft verwendete Filtermaterial kann CO2 adsorbieren, aber auch wieder abgeben. Das Gas wird mit dem NDIR-Sensor gemessen, um extreme Konzentrationen über 1000 ppm zu vermeiden.
3. Messung des Kohlenmonoxids (CO)
Die Ansaugluft des Kompressors kann durch nahe gelegene Verbrennungsmotoren oder Heizungsanlagen mit CO verunreinigt sein. Kohlenmonoxid ist ein giftiges und lebensbedrohliches Gas, das von einem elektrochemischen Sensor genau überwacht wird.
4. Messung der Luftfeuchtigkeit (H2O)
Hohe Luftfeuchtigkeit kann Korrosion verursachen und in schweren Fällen zum Platzen von Luftbehältern führen. In einer kalten Umgebung kann es einfrieren und die Luftzufuhr blockieren. Der integrierte Taupunktsensor ist entscheidend für die Kontrolle der ordnungsgemäßen Entwässerung der Trockner und Filter.
5. Messung des Öldampfes
Atmosphärische Öldämpfe, die in der Industrieluft enthalten sind, können über den Kompressor oder die Ansaugung in das System gelangen. In die Atemluft komprimiert, können die Ölverunreinigungen gesundheitliche Probleme verursachen. Die hochmoderne Sensortechnik erkennt die Ölverschmutzung sofort.
6. Druckmessung
Der Drucksensor liefert mit Hilfe modernster Sensortechnik zusätzliche Druckdaten über das Druckluftsystem.
Die verwendete Messtechnik auf einen Blick
| Contaminant / Parameter | Accuracy | Measuring range | Resolution | Sensor |
|---|---|---|---|---|
| Oxygen O2 | ± 1 % of reading ± 0.05 % | 0 … 25% | 0.1 % | Optical oxygen senor |
| Carbon Dioxide CO2 | ± 1 % of reading ± 25 ppm | 0 … 1000 ppm | 1ppm | NDIR sensor |
| Carbon Monoxide CO | ± 5 % of reading ± 1 ppm | 0 … 20 ppm | 0.1 ppm | Electrochemical sensor |
| Humidity H2O | ±1 °C Td (0… 20 °C Td) / ±2 °C Td (-70... 0 °C Td) / ±3 °C Td (-100… -70 °C Td) | -100 ... +20 °C Td / 0 ... 17458.6 mg/m³ | 0.1 mg/m3 | QCM + Polymer |
| Oil Vapor | 5% of reading ± 0.003 mg/m³ | 0.001 ... 5.000 mg/m³ (Based on 1000 hPa(a), 20 °C,0% relative humidity) | 0.001 mg/m³ | Photo ionization detector |
| Oil Mist and Particle | 15% of reading ± 0.1 mg/m³ | 0.001 ... 5.000 mg/m³ (Based on 1000 hPa(a), 20 °C,0% relative humidity) | 0.1 mg/m³ | Oil mist and particle sensor |
| Pressure | 0.5% FS | 0... 16 bar(g) | 0.01 bar | Piezzo resistive pressure sensor |
Kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Atemluft!
Wenn es um die Luft geht, die Sie atmen, sollten Sie keine Kompromisse eingehen. Entscheiden Sie sich für die Vor-Ort-Luftqualitätsmessgeräte von SUTO iTEC und erhöhen Sie Ihre Sicherheitsstandards. Erleben Sie den Unterschied der Echtzeitüberwachung.
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Echtzeit-Überwachungslösungen: Wir bieten Echtzeit-Überwachungslösungen mit dem tragbaren Atemluftanalysator S600 und dem stationären Atemluftqualitätsmonitor S601. Erhalten Sie einen sofortigen, genauen Einblick in die Qualität Ihrer Atemluft.
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Unerreichte Genauigkeit: Unsere Geräte verfügen über eine branchenweit führende Genauigkeit, mit der sie Schadstoffe, Verunreinigungen und Sauerstoffwerte präzise ermitteln und sicherstellen, dass Ihre Atemluft den höchsten Standards entspricht.
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Sicherheit vor Ort: Unsere Vor-Ort-Instrumente geben Ihnen die Möglichkeit, die Luftqualität dort zu überwachen, wo es darauf ankommt. Keine Verzögerungen, keine Vermutungen – nur Echtzeitdaten für sofortiges Handeln.
