IMG_0129

PRUEBAS DE CALIDAD DEL AIRE COMPRIMIDO

Las pruebas de calidad y pureza del aire comprimido son esenciales para la seguridad y eficacia de los sistemas de aire comprimido en aplicaciones industriales y comerciales. Estos sistemas, que alimentan herramientas neumáticas y procesos accionados por aire, exigen los más altos niveles de calidad del aire.

Existen varios instrumentos de comprobación de la calidad y pureza del aire comprimido, como sensores PID, contadores láser de partículas y sensores de punto de rocío, que miden aspectos cruciales como la humedad, el contenido de aceite y el recuento de partículas. Diseñados para proporcionar mediciones precisas y fiables, los equipos de comprobación de la calidad del aire comprimido garantizan el funcionamiento seguro y eficaz de los sistemas de aire comprimido.

Seleccionar, instalar y utilizar la solución de comprobación de la calidad del aire comprimido adecuada para su aplicación específica es esencial para obtener un análisis preciso y un rendimiento óptimo.

Contaminantes del aire comprimido

El aire comprimido es una fuente de energía muy utilizada, pero es susceptible de sufrir diversos tipos de contaminación.

 

Thomas Fischer

Hidrocarburos

Procedentes de los lubricantes, pueden comprometer la calidad del aire. El control y la filtración regulares son vitales.

Thomas Fischer

Humedad

Provoca corrosión y daños en los equipos. Unos separadores de humedad y secadores desecantes eficaces son cruciales para una calidad óptima del aire.

Thomas Fischer

Polen y polvo

Las partículas suspendidas en el aire pueden causar obstrucciones y reducir la eficacia. Los filtros específicos impiden su entrada.

Thomas Fischer

Óxido

Originado por componentes corroídos, el óxido supone una amenaza. Las revisiones periódicas y la filtración evitan los problemas relacionados con el óxido.

Fuentes de contaminación

La contaminación en un sistema de aire comprimido puede proceder de diversas fuentes, entre ellas

 

Thomas Fischer

1. Entrada de aire

El aire aspirado del ambiente y comprimido puede contener polvo, partículas y otros contaminantes.

2. Compresor

El propio compresor puede producir contaminantes como neblina de aceite, partículas de carbón y otros residuos.

3. Tuberías y accesorios

Si el sistema de aire comprimido no se mantiene correctamente, pueden acumularse óxido, cal y otros depósitos en las tuberías y accesorios, lo que puede contribuir a la contaminación del aire.

4. Secadores y filtros

Si el sistema de aire comprimido incluye equipos como filtros y secadores que no reciben un mantenimiento adecuado, pueden obstruirse y resultar ineficaces para eliminar los contaminantes del aire.

5. Fugas de aire

Las fugas en el sistema pueden permitir la entrada de aire exterior y contaminantes en los conductos de aire comprimido.

La importancia de las pruebas de calidad del aire comprimido

Los ensayos de calidad del aire comprimido son esenciales para garantizar el cumplimiento de la normativa, mantener la calidad de los productos, resolver los problemas con prontitud, lograr la eficiencia energética, la rentabilidad, la supervisión en tiempo real y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.

 

Thomas Fischer
  • Conformidad: Cumplimiento de las normas del sector, como la ISO 8573-1, sobre pureza del aire comprimido.
Thomas Fischer
  • Seguridad: Garantizar un aire libre de contaminación para la seguridad de los equipos y del personal.
  • Integridad del producto: Vital en industrias como la alimentaria y la farmacéutica para evitar la contaminación del producto.
Thomas Fischer
  • Prevención de problemas: Detección temprana y resolución de posibles problemas para minimizar el tiempo de inactividad.
  • Supervisión: Información en tiempo real para una medición y un control precisos
Thomas Fischer
  • Eficiencia: Identificación y reparación de ineficiencias, como fugas, para ahorrar energía.
  • Rentabilidad: Prolongación de la vida útil de los equipos y reducción del tiempo de inactividad operativa.

De conformidad con la norma ISO 8573-1

Las soluciones de ensayo de la calidad del aire comprimido de SUTO iTEC dan prioridad a la precisión mediante el cumplimiento de la norma ISO 8573-1. Esto garantiza mediciones precisas que proporcionan un conocimiento exhaustivo de la pureza del aire. El objetivo es aumentar la fiabilidad operativa y la seguridad en diversas aplicaciones.

ISO8573-1:2010 es la publicación más importante de la serie de normas ISO8573 porque especifica la cantidad admisible de contaminantes por metro cúbico de aire comprimido.
Cuando se clasifica el aire o el aire comprimido, se hace definiendo un nivel máximo específico de contaminantes que el aire puede contener. Las partículas, el agua y el aceite se consideran contaminantes. Cada clase tiene un valor máximo definido para estas tres sustancias. Las clases van de 0 a 9. La limpieza requerida disminuye a medida que aumenta el número de clase. La clase 0 puede ser definida por el usuario del equipo, pero está sujeta a requisitos más estrictos que la clase 1.

 

ClassParticle ConcentrationPressure Dew PointOil Concentration
cn/m3ºC (ºF)mg/m3
0.1 < d ≤ 0.5 µm0.5 < d ≤ 1.0 µm1.0 < d ≤ 5.0 µm
0As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1
1≤ 20,000≤ 400≤ 10≤ -70 (94.0)≤ 0.01
2≤ 400,000≤ 6,000≤ 100≤ -40 (-40.0)≤ 0.1
3undetermined≤ 90,000≤ 1,000≤ -20 (-4.0)≤ 1
4undeterminedundetermined≤ 10,000≤ +3 (+37.4)≤ 5
5undeterminedundetermined≤ 100,000≤ +7 (+45.6)> 5
6xxx≤ +10 (+50.0)x

SUTO iTEC Equipo de ensayo de la calidad del aire comprimido

SUTO iTEC ofrece una gama de instrumentos de comprobación de aire comprimido, adecuados tanto para aplicaciones estacionarias como temporales en el punto de uso. Tanto si necesita una solución integral que mida todos los contaminantes como instrumentos específicos para la medición de vapores o partículas de aceite, nuestros expertos pueden encontrar la solución más adecuada a sus necesidades.

Thomas Fischer
Thomas Fischer

Medición de la concentración de partículas

  • Métodos de medición según las normas ISO 8573-4 (junto con el dispositivo de muestreo isocinético)
  • Última tecnología de detección láser
  • Tamaño de partícula más pequeño 50 % según ISO 21501-4, tamaños más grandes 100 % según ISO 21501-4

Rango de medición: 0,1 < d ≤ 0,5 µm / 0,5 < d ≤ 1,0 µm / 1,0 < d ≤ 5,0 µm / 5,0 µm < d

Thomas Fischer

Medición del punto de rocío

  • Gran alcance gracias a la exclusiva tecnología de sensores múltiples
  • Métodos de medición estables a largo plazo y de eficacia probada
  • Alta precisión con una exactitud de ±2 °C Td

Rango de medición: -100 … +20 °C Td

Thomas Fischer

Medición del vapor de aceite

  • Último detector de fotoionización (PID) con autocalibrado
  • Rango de medición según ISO 8573-1 Clase 1 a Clase 5
  • Alta precisión con un 5 % de lectura ± 0,003 mg/m³ de exactitud

Rango de medición: 0.001… 5.000 mg/m³

Thomas Fischer

Medición de la presión

  • Tecnología de sensores de última generación
  • Datos de calidad adicionales sobre el sistema de aire comprimido

Rango de medición: 0,1 … 1,6 MPa(g)

Thomas Fischer

Registrador de datos integrado

  • El registrador de datos integrado graba todos los canales en paralelo para su posterior análisis

  • La pantalla táctil de 5» permite interactuar con el dispositivo in situ. No es necesario un PC para gestionar el dispositivo.

Thomas Fischer

Función de informe PDF

  • Informes PDF in situ: S600 permite la generación inmediata de informes, siguiendo las recomendaciones ISO 8573.

  • Entrada de datos personalizada: Introduzca los datos del cliente y la información del proveedor de servicios directamente en pantalla para obtener informes a medida.

  • Auditorías simplificadas: Agilice las auditorías con la introducción de datos in situ, ahorrando tiempo y garantizando la precisión.

Confianza en tiempo real en la calidad del aire comprimido

  • Precisión: Garantice que el aire comprimido cumple los más altos estándares de calidad con lecturas precisas y fiables.

  • Monitorización en tiempo real: Los instrumentos SUTO iTEC proporcionan datos en tiempo real sobre el terreno, lo que permite adoptar medidas proactivas para mantener una calidad del aire óptima.

  • Confianza en el cumplimiento: Sin necesidad de procesamiento en laboratorio, puede estar seguro de que nuestros instrumentos cumplen la normativa del sector.

  • Versatilidad de aplicaciones: Nuestros instrumentos están diseñados para una amplia gama de aplicaciones, desde industriales hasta sanitarias. Ofrecen flexibilidad en el control de la calidad del aire.

  • Soluciones rentables: Identifique los problemas a tiempo y evite costosas paradas o sustituciones, lo que convierte a los instrumentos de comprobación de la calidad del aire comprimido SUTO iTEC en una opción rentable.