DETECCIÓN DE FUGAS DE AIRE Y GASES COMPRIMIDOS

Las fugas en los sistemas de aire comprimido son responsables de entre el 15% y el 20% de la pérdida de energía anual. Por lo tanto, es esencial encontrar, controlar y reparar las fugas existentes en los sistemas de aire comprimido para garantizar un consumo de aire comprimido eficiente desde el punto de vista energético.

SUTO ofrece instrumentos ultrasónicos de detección de fugas y detección de fugas fáciles de usar, así como un sistema de software basado en la nube fácil de usar para supervisar las fugas y proporcionar informes de auditoría para una mejor gestión de la energía.

LA IMPORTANCIA DE LA DETECCIÓN DE FUGAS DE AIRE COMPRIMIDO

Como ya se ha mencionado, las fugas son un factor decisivo en la pérdida de energía eléctrica en los sistemas de aire comprimido industriales y domésticos. En ocasiones, estos residuos pueden suponer entre el veinte y el treinta por ciento de la potencia total del compresor. Estas fugas en un sistema de aire compacto también pueden causar otros problemas específicos, como caídas de presión en la estructura, y obligar al compresor a funcionar más tiempo del necesario.

Un método convencional para detectar fugas en estos sistemas de aire comprimido u otros gases consiste en rociar las tuberías con agua jabonosa y, a continuación, detectar las fugas mediante las burbujas formadas por el agua jabonosa. Sin embargo, esta antigua práctica no es funcional en la era actual de la tecnología avanzada debido a que requiere mucho tiempo y a que la eficacia de la detección de fugas es menor.

A continuación hemos recopilado toda la información importante sobre la detección de fugas en sistemas de aire comprimido.

¿Dónde pueden producirse fugas en los sistemas de aire comprimido?
Las fugas son los problemas de mantenimiento más comunes que pueden producirse en cualquier parte del sistema. Estos tipos de fugas requieren una identificación adecuada de la ubicación de la fuga y su reparación.

Aunque las fugas pueden producirse en cualquier parte del sistema, las zonas problemáticas más comunes suelen ser:

Racores, tuberías, mangueras y acoplamientos: Los empalmes y las mangueras son algunos de los problemas típicos.

Sifones de condensado abiertos: El funcionamiento incorrecto, las juntas y los solenoides sucios suelen ser las principales áreas problemáticas.

Reguladores, engrasadores y filtros: Una instalación incorrecta también puede provocar este tipo de fugas.

Separaciones de juntas: Pueden faltar juntas tóricas para completar la estanqueidad.

Válvulas de cierre y control: El desgaste de la empaquetadura del vástago también puede provocar fugas.

Dispositivos de punto de uso: Las herramientas mal mantenidas o viejas pueden tener varias fugas internas.

Selladores de roscas: Los selladores de roscas mal aplicados o incorrectos pueden provocar fugas.

Bridas: La falta de soldaduras es un problema común.

Considere la posibilidad de utilizar materiales de la máxima calidad y aplicarlos siguiendo las instrucciones.

  • Juntas de tuberías: Si faltan soldaduras, también pueden desencadenar este tipo de fugas
  • Empaquetadura del vástago del cilindro: Si el material de la empaquetadura está desgastado, pueden producirse fugas.
¿Por qué detectores ultrasónicos para la detección de fugas?
Como las fugas de aire comprimido son casi invisibles, hemos desarrollado nuevas soluciones para detectarlas. La mejor forma de encontrar fugas es utilizar un detector de fugas por ultrasonidos, que puede detectar los sonidos de alta frecuencia de las fugas de aire comprimido. Estos dispositivos portátiles incluyen micrófonos direccionales, filtros de audio y amplificadores, y la mayoría tienen auriculares o indicadores visuales para detectar las fugas.

La detección de fugas por ultrasonidos es la forma más común de detección de fugas hoy en día. Gracias a su eficaz diseño, se adapta a diversas situaciones de detección de fugas. El principio de esta detección de fugas es más que superficial. La fuga pasa de un flujo laminar de alta presión a una turbulencia de baja presión en una fuga de vacío o de presión. Esta perturbación provoca un sonido que normalmente tiene frecuencias inaudibles, por lo que el oído humano no puede detectarlo. El detector de fugas por ultrasonidos convierte estas señales de ruido inaudibles en audibles, al tiempo que ignora el fuerte ruido de fondo con ayuda de filtros de audio. Para que pueda oír las fugas con auriculares inalámbricos incluso en los lugares más ruidosos.

Las ventajas de la detección de fugas por ultrasonidos son la rapidez, la versatilidad y la facilidad de uso. Además, ofrece la posibilidad de encontrar una amplia gama de fugas y realizar pruebas durante el funcionamiento. Requieren una formación mínima y los usuarios suelen familiarizarse con su uso tras sólo 15 minutos.

Debido a la naturaleza de los ultrasonidos, su transmisión es direccional. Por esta razón, las señales son más fuertes cerca de la fuente. Al escanear la zona de prueba, es fácil determinar la ubicación exacta. Por lo tanto, es un proceso muy preciso y rápido.

¿Cuáles son las ventajas de la detección de fugas por ultrasonidos?
Las ventajas de la detección de fugas por ultrasonidos son la rapidez, la versatilidad y la facilidad de uso. Además, ofrece la posibilidad de encontrar diversas fugas y realizar pruebas mientras el medidor está en funcionamiento. Requieren una formación mínima y los usuarios suelen familiarizarse con el detector de fugas tras sólo 15 minutos.

Debido a la naturaleza de los ultrasonidos, su transmisión es direccional. Por esta razón, las señales son más fuertes cerca de la fuente. Al escanear la zona de prueba, es fácil determinar la ubicación exacta. Por lo tanto, es un proceso muy preciso y rápido.

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