Medición y control de la calidad del aire comprimido
¿Cómo de limpio y seguro es tu aire comprimido? ¿Cumple las normas del sector?
El calidad del aire comprimido es crucial en muchas industrias. En las industrias alimentaria, farmacéutica y del automóvil, incluso las impurezas más pequeñas pueden reducir la calidad del producto, dañar las máquinas y provocar costes elevados.
Para evitar estos problemas, la calidad del aire comprimido debe medirse de forma regular y continua. La medición continua es la única forma de reconocer el aceite, el agua y las partículas en una fase temprana y eliminarlos de forma selectiva.
SUTO iTEC lleva desarrollando 20 años dispositivos precisos de medición en tiempo real para empresas de todo el mundo. Con nuestras soluciones de tecnología de medición de desarrollo propio, garantizamos un control fiable de la calidad del aire comprimido y cumplimos los requisitos de las normas industriales, como la ISO 8573-1 y sus clases de pureza.
Soluciones para comprobar la calidad del aire comprimido
SUTO iTEC ofrece una completa gama de instrumentos para controlar la calidad del aire comprimido y los gases. Nuestras soluciones detectan vapor de aceite, humedad y partículas en tiempo real y te ayudan a cumplir los requisitos de la norma ISO 8573-1 y a garantizar una calidad fiable del aire en tu producción.
¿Por qué debe controlarse la calidad del aire comprimido?
Una medición medición continua de la calidad del aire comprimido permite reconocer y rectificar los problemas en una fase temprana. Ya sea humedad que causa corrosión, partículas que obstruyen las válvulas o aceites que pasan a formar parte del proceso o del producto. Así se evitan paradas de la máquina, se reducen los costes de funcionamiento y se cumplen normas industriales como la ISO 8573-1.
El sitio norma ISO 8573-1 es una norma reconocida internacionalmente que clasifica la pureza del aire comprimido en función de tres parámetros principales:
- Contenido de aceite (mg/m³)
- Concentración de partículas (cn/m³)
- Concentración de agua (temperatura del punto de rocío en °C Td)
Un proceso de comprobación fiable garantiza el cumplimiento de la normativa, protege las aplicaciones sensibles y asegura una producción estable controlando el contenido de aceite, la concentración de partículas y el contenido de agua en el aire comprimido.
¿Qué preguntas debes hacerte sobre la calidad del aire comprimido?
Los operadores deben plantearse las siguientes preguntas para garantizar la calidad de su aire comprimido:
- ¿Está el aire comprimido libre de aceite, agua y partículas?
- ¿Está el punto de rocío dentro de un rango seguro?
- ¿Qué clase ISO 8573-1 tiene el aire comprimido?
- ¿Funcionan correctamente el filtro y el secador?
- ¿Se comprueba y calibra regularmente el aire comprimido?
- ¿Hay fuentes de contaminación o fugas?
- ¿Se pueden reducir los costes energéticos?
- ¿El aire es seguro para los empleados y los procesos?
La supervisión proactiva y fiable del aire comprimido ayuda a reconocer los problemas en una fase temprana y a evitar costosas averías.
Nuestros expertos estarán encantados de responder a tus preguntas en una reunión personal.
¿Cómo surgen los contaminantes en los sistemas de aire comprimido?
Los sistemas de aire comprimido son susceptibles a diversas fuentes de contaminación:
- Entrada de aire: Polvo, humedad, vapores de aceite del entorno
- Compresores: Abrasión y lubricantes
- Tuberías y accesorios: Óxido, cal, depósitos
- Filtros y secadores: Atascos o defectos
- Fugas: La suciedad y la humedad penetran
Es necesario un control continuo de la calidad del aire comprimido utilizado en varios puntos del sistema de aire comprimido para reconocer los riesgos de producción y rectificarlos a tiempo.
ISO 8573-1: La norma internacional para la calidad del aire comprimido
Parámetros clave para la calidad del aire comprimido
La norma ISO 8573-1 define unas clases de pureza para el aire comprimido y garantiza que las empresas cumplan normas uniformes de pureza del aire comprimido en todo el mundo. Distingue tres parámetros principales:
- Contenido en partículas – Concentración de partículas sólidas en el aire (medida en µm).
- Contenido de agua – Determinado por el punto de rocío a presión (DTP) en °C.
- Contenido de aceite – Concentración de aceite en el aire comprimido (mg/m³).
Clasificación ISO 8573-1
Clasificación ISO 8573-1 |
|||||
| Clase | Concentración de partículas | Punto de rocío a presión | Concentración de aceite | ||
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0,1 < d ≤ 0,5 µm | 0,5 < d ≤ 1,0 µm | 1,0 < d ≤ 5,0 µm | |||
| 0 | Según especifique el usuario o el proveedor del aparato y más estricto que la clase 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | indeterminado | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | indeterminado | indeterminado | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | indeterminado | indeterminado | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
SUTO iTEC ofrece varias soluciones de medición para analizar estos parámetros y permite un control continuo de la calidad de tu aire comprimido conforme a los valores límite definidos en las clases de pureza ISO 8573-1.
Puedes obtener más información sobre la norma ISO 8573-1 en nuestro artículo detallado sobre ISO 8573-1.
Medición en tiempo real: más rápida, más inteligente, más fiable
La comprobación tradicional de la calidad del aire comprimido suele basarse en la toma de muestras y en análisis externos de laboratorio. Este proceso es lento y caro y sólo revela un momento puntual. Los cambios en la calidad del aire comprimido o los problemas con los filtros suelen reconocerse demasiado tarde y aumentan el riesgo para los sistemas y procesos.
Con el SUTO iTEC S600 y otros monitores en tiempo real, comprobar la calidad del aire comprimido es mucho más rápido y preciso. Los sensores miden continuamente el aceite, las partículas y la humedad directamente en el punto de extracción. Los operarios reciben inmediatamente toda la información importante y pueden reaccionar a tiempo, evitar tiempos de inactividad y mejorar la seguridad del sistema.
El control permanente reduce la necesidad de costosas pruebas de laboratorio y aumenta la eficacia y fiabilidad de todo el sistema.
Cómo elegir el aparato de medición adecuado para la calidad del aire comprimido
SUTO iTEC ofrece dispositivos de medición de alta precisión para comprobar la calidad del aire comprimido, con el fin de detectar impurezas en una fase temprana y garantizar un alto nivel de pureza del aire de forma permanente.
¿Qué productos ofrece SUTO iTEC para controlar en tiempo real la calidad del aire comprimido y cuándo se utiliza cada uno de ellos?
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S120 Monitor de vapor de aceite: Para el control continuo del vapor de aceite o para auditorías ISO 8573-1. Evita la contaminación por aceite y puede utilizarse como dispositivo móvil o fijo.
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S130 / S132 Contador de partículas: Para medir la concentración de partículas en el aire comprimido. Con difusor de presión integrado para obtener resultados precisos y estables.
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S600 Analizador portátil de aire comprimido: Para controles de calidad exhaustivos o comprobaciones puntuales rápidas. Mide el aceite, la humedad y las partículas en un solo aparato.
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S601 Monitor estacionario de aire comprimido: Para el control continuo, 24 horas al día y 7 días a la semana, de partículas, punto de rocío y aceite residual en puntos críticos del sistema.
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S520 Medidor móvil del punto de rocío: Para mediciones rápidas y móviles de la humedad en la red de aire comprimido y para comprobar el funcionamiento de los secadores.
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Sensores de punto de rocío S211 / S215 / S220: Para el control continuo y estacionario del punto de rocío con medición de la presión integrada.
¿Dónde tiene sentido medir?
La colocación de los dispositivos de medición depende de la aplicación y de los requisitos de pureza del aire comprimido. Los lugares típicos de instalación son
- Después de la secadora o el filtro: Para comprobar el tratamiento y garantizar un aire seco y limpio.
- En puntos críticos de consumo: Directamente en máquinas o procesos con elevados requisitos de pureza.
- En contacto con productos: Dondequiera que el aire comprimido entre en contacto con los productos y la contaminación pueda provocar defectos de calidad.
La colocación selectiva garantiza la máxima eficacia y evita los costosos daños causados por el aire comprimido contaminado.
Estaremos encantados de ayudarte para ayudarte a encontrar el instrumento de medida adecuado para tu aplicación.
Principios de medición de los sensores de vapor de aceite, contadores de partículas y sensores de punto de rocío SUTO iTEC
Sensores de vapor de aceite
Sensores de vapor de aceite, como el S120, o integrados en losS600/S601 , utilizan la tecnología PID (detectores de fotoionización). La luz UV ioniza los hidrocarburos, lo que permite medir la cantidad de vapor de aceite en tiempo real – – detección fiable del parámetro crítico vapor de aceite, que sólo puede eliminarse con carbón activado.
Contador de partículas
Los contadores de partículas, como S130/S132o los integrados en losS600/S601, funcionan con medición óptico-láser. Un rayo láser detecta las partículas mediante dispersión de la luz y determina su número y tamaño de acuerdo con las normas ISO 8573-1 e ISO 8573-4.
Dispositivos de medición del punto de rocío
Los dispositivos de medición del punto de rocío, como el S520 y S220, o integrados en el S600/S601 y S120utilizan sensores de humedad avanzados basados en tecnología de polímero y QCM (microbalanza de cristal de cuarzo). Los sensores de polímero ofrecen una respuesta rápida y una gran estabilidad para aplicaciones estándar, mientras que los sensores QCM proporcionan la máxima precisión en puntos de rocío muy bajos. Juntos garantizan una determinación precisa del contenido de humedad y comprueban el rendimiento de los secadores para garantizar el cumplimiento de las clases de humedad ISO 8573-1.
Encuentra el instrumento adecuado para comprobar el aire comprimido
SUTO iTEC – Tu experto en medición de la calidad del aire comprimido
- Supervisión en tiempo real: Detecta las desviaciones inmediatamente y avisa al operador.
- Valores medidos precisos: Sensores de alta calidad para datos exactos.
- Manejo sencilloSoftware intuitivo para un manejo sencillo.
- Integración perfectaCompatible con los sistemas de aire comprimido existentes.
- IISO 8573-1: Determinación de las medidas de contenido en partículas, humedad y aceite residual definidas en la norma
Proactivo y normalizado
Una medición medición de la calidad del aire comprimido es indispensable para los procesos industriales actuales. Con la monitorización en directo de SUTO iTEC, el aire comprimido no sólo se controla conforme a las normas, sino también Optimizado proactivamente. Esto reduce los riesgos y aumenta al mismo tiempo la eficacia de tu producción.
Estaremos encantados de asesorarte sobre tu solicitud. Ponte en contacto con uno de nuestros expertos y encuentra la solución de medición perfecta para tu sistema de aire comprimido y tu aplicación.
