TESTS DE QUALITÉ DE L’AIR COMPRIMÉ
Les tests de qualité et de pureté de l’air comprimé sont essentiels pour garantir la sécurité et l’efficacité des systèmes d’air comprimé dans les applications industrielles et commerciales. Ces systèmes, qui alimentent les outils pneumatiques et les processus pneumatiques, exigent les normes les plus élevées en matière de qualité de l’air.
Il existe différents instruments de test de la qualité et de la pureté de l’air comprimé, notamment des capteurs PID, des compteurs de particules laser et des capteurs de point de rosée, qui mesurent des aspects cruciaux tels que l’humidité, la teneur en huile et le nombre de particules. Conçu pour fournir des mesures précises et fiables, l’équipement de test de la qualité de l’air comprimé garantit le fonctionnement sûr et efficace des systèmes d’air comprimé.
La sélection, l’installation et l’utilisation de la solution d’analyse de la qualité de l’air comprimé adaptée à votre application spécifique sont essentielles pour une analyse précise et des performances optimales.
Contaminants de l’air comprimé
L’air comprimé est une source d’énergie largement utilisée, mais il est susceptible d’être contaminé de diverses manières.
Hydrocarbures
Provenant des lubrifiants, ils peuvent compromettre la qualité de l’air. Une surveillance et une filtration régulières sont essentielles.
Humidité
Entraîne la corrosion et la détérioration de l’équipement. Des séparateurs d’humidité et des déshydrateurs efficaces sont essentiels pour une qualité d’air optimale.
Pollen et poussière
Les particules en suspension dans l’air peuvent provoquer des blocages et réduire l’efficacité. Des filtres spécifiques empêchent leur entrée.
Rouille
La rouille, qui provient de composants corrodés, constitue une menace. Les contrôles réguliers et la filtration permettent d’éviter les problèmes de rouille.
Sources de contamination
La contamination d’un système d’air comprimé peut provenir de différentes sources, notamment
1. Admission d’air
L’air aspiré dans l’environnement et comprimé peut contenir des poussières, des particules et d’autres contaminants.
2. Compresseur
Le compresseur lui-même peut produire des contaminants tels que des brouillards d’huile, des particules de carbone et d’autres débris.
3. Tuyauterie et raccords
Si le système d’air comprimé n’est pas correctement entretenu, de la rouille, du tartre et d’autres dépôts peuvent s’accumuler dans la tuyauterie et les raccords, ce qui peut contribuer à la contamination de l’air.
4. Sécheurs et filtres
Si le système d’air comprimé comprend des équipements tels que des filtres et des sécheurs qui ne sont pas correctement entretenus, ils peuvent se colmater et ne plus être efficaces pour éliminer les contaminants de l’air.
5. Fuites d’air
Les fuites dans le système peuvent permettre à l’air extérieur et aux contaminants de pénétrer dans les conduites d’air comprimé.
L’importance des tests de qualité de l’air comprimé
L’analyse de la qualité de l’air comprimé est essentielle pour garantir la conformité aux réglementations, maintenir la qualité des produits, résoudre rapidement les problèmes, atteindre l’efficacité énergétique, la rentabilité, le contrôle en temps réel et améliorer la sécurité sur le lieu de travail.
- Conformité : Respect des normes industrielles, telles que la norme ISO 8573-1, pour la pureté de l’air comprimé.
- La sécurité : Garantir l’absence de contamination de l’air pour la sécurité des équipements et du personnel.
- Intégrité des produits : Vital dans des secteurs tels que l’alimentation et les produits pharmaceutiques pour éviter la contamination des produits.
- Prévention des problèmes : Détection et résolution précoces des problèmes potentiels afin de minimiser les temps d’arrêt.
- Surveillance : Fournir des informations en temps réel pour des mesures et des contrôles précis
- Efficacité : Identifier et corriger les inefficacités, telles que les fuites, afin de réaliser des économies d’énergie.
- Rentable : Prolongation de la durée de vie des équipements et réduction des temps d’arrêt.
Conformément à la norme ISO 8573-1
Les solutions de test de la qualité de l’air comprimé de SUTO iTEC privilégient la précision en respectant la norme ISO 8573-1. Cela permet d’obtenir des mesures précises qui fournissent une compréhension complète de la pureté de l’air. L’objectif est d’accroître la fiabilité opérationnelle et la sécurité dans diverses applications.
ISO8573-1:2010 est la publication la plus importante de la série de normes ISO8573 car elle spécifie la quantité admissible de contaminants par mètre cube d’air comprimé.
La classification de l’air ou de l’air comprimé consiste à définir un niveau maximal spécifique de contaminants que l’air peut contenir. Les particules, l’eau et l’huile sont considérées comme des contaminants. Chaque classe a une valeur maximale définie pour ces trois substances. Les classes vont de 0 à 9. La propreté requise diminue à mesure que le nombre de classes augmente. La classe 0 peut être définie par l’utilisateur de l’équipement, mais elle est soumise à des exigences plus strictes que la classe 1.
| Class | Particle Concentration | Pressure Dew Point | Oil Concentration | ||
|---|---|---|---|---|---|
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0.1 < d ≤ 0.5 µm | 0.5 < d ≤ 1.0 µm | 1.0 < d ≤ 5.0 µm | |||
| 0 | As specified by the equipment user or supplier and more stringent than class 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | undetermined | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | undetermined | undetermined | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | undetermined | undetermined | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
Équipement de contrôle de la qualité de l’air comprimé SUTO iTEC
SUTO iTEC propose une gamme d’instruments de contrôle de l’air comprimé, adaptés aux applications stationnaires et temporaires sur le lieu d’utilisation. Que vous ayez besoin d’une solution tout-en-un pour mesurer tous les contaminants ou d’instruments spécifiques pour la mesure des vapeurs d’huile ou des particules, nos experts peuvent trouver la solution la plus adaptée à vos besoins.
Mesure de la concentration des particules
- Méthodes de mesure selon les normes ISO 8573-4 (avec dispositif d’échantillonnage isocinétique)
- Technologie de détection laser la plus récente
- Plus petite taille de particule 50 % selon ISO 21501-4, plus grandes tailles 100 % selon ISO 21501-4
Plage de mesure : 0,1 < d ≤ 0,5 µm / 0,5 < d ≤ 1,0 µm / 1,0 < d ≤ 5,0 µm / 5,0 µm < d
Mesure du point de rosée
- Grandes portées grâce à la technologie unique des capteurs multiples
- Méthodes de mesure stables et éprouvées à long terme
- Haute précision avec une exactitude de ±2 °C Td
Plage de mesure : -100 … +20 °C Td
Mesure des vapeurs d’huile
- Détecteur de photoionisation (PID) le plus récent avec étalonnage automatique
- Plage de mesure selon ISO 8573-1 Classe 1 à Classe 5
- Haute précision avec 5 % de la lecture ± 0,003 mg/m³.
Plage de mesure : 0.001… 5.000 mg/m³
Mesure de la pression
- Technologie de pointe en matière de capteurs
- Données de qualité supplémentaires concernant le système d’air comprimé
Plage de mesure: 0,1 … 1,6 MPa(g)
Enregistreur de données intégré
-
L’enregistreur de données intégré enregistre tous les canaux en parallèle pour une analyse ultérieure
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L’écran tactile de 5 » vous permet d’interagir avec l’appareil sur place. Il n’est pas nécessaire d’avoir un PC pour gérer l’appareil.
Fonction de rapport PDF
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Rapports PDF sur site : La S600 permet de générer immédiatement des rapports, conformément aux recommandations de la norme ISO 8573.
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Saisie de données personnalisées : Saisissez les coordonnées du client et les informations sur le prestataire de services directement à l’écran pour obtenir des rapports personnalisés.
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Audits simplifiés : Rationalisez les audits grâce à la saisie des données sur place, ce qui permet de gagner du temps et de garantir l’exactitude des données.
Confiance en temps réel dans la qualité de l’air comprimé
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Précision : Assurez-vous que l’air comprimé répond aux normes de qualité les plus strictes grâce à des mesures précises et fiables.
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Surveillance en temps réel : Les instruments SUTO iTEC fournissent des données en temps réel sur le terrain, ce qui permet de prendre des mesures proactives pour maintenir une qualité de l’air optimale.
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Conformité assurée : Sans nécessiter de traitement en laboratoire, vous pouvez être sûr que nos instruments sont conformes aux réglementations industrielles.
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Polyvalence des applications : Nos instruments sont conçus pour une large gamme d’applications, de l’industrie aux soins de santé. Ils offrent une grande souplesse dans la surveillance de la qualité de l’air.
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Des solutions rentables : L’identification précoce des problèmes et la prévention des temps d’arrêt ou de remplacement coûteux font des instruments d’analyse de la qualité de l’air comprimé SUTO iTEC un choix rentable.
