高度に自動化された塗装工程における塗装品質の確保

26. 3月 2020

近代的な塗装工場では、塗装設備は圧縮空気で作動する。 塗装の仕上がりは、使用する機器だけでなく、塗装システムの運転に使用する圧縮空気の品質にも左右される。 ペインティングガンには圧縮空気が使用される。つまり、圧縮空気は塗料と直接接触し、塗料を対象物に転写する役割を果たす。 そのため、塗装機器メーカーは、圧縮空気の品質に関する機器の要件を定義している。 しかし、ほとんどの用途では、圧縮空気は機器を使用するエンドユーザーによって供給される。 このことは、塗装結果の品質を設備メーカーがコントロールできなくなっていることにつながる。

一貫した高品質の塗装工程を確保する唯一の方法は、エンドユーザーから供給される圧縮空気を監視することです。 塗装機器メーカーは現在、圧縮空気品質を監視するために圧縮空気品質測定ツールを使用し始めている。

このような用途に使用するために、2つのソリューションが設計されている:
顧客側 – 定置型圧縮空気品質分析装置(SUTO S601)が設置され、圧縮空気中の油蒸気、露点、粒子の含有量を24時間365日監視している。

据付およびサービスエンジニア – ポータブル圧縮空気品質分析計(SUTO S600)を装備。

塗装機器メーカーは現在、塗装工程の品質を保証するために、測定ソリューションの利用を拡大し始めている。 サービスエンジニアは、現場でのシステム分析に便利なポータブル圧縮空気分析計を装備することが多くなっています。