26. Mart 2020
Modern bir boyahanede, boyama ekipmanı basınçlı hava kullanılarak çalıştırılır. Boyama sonuçlarının kalitesi sadece kullanılan ekipmana değil, aynı zamanda boyama sistemini çalıştırmak için kullanılan basınçlı havanın kalitesine de bağlıdır. Boyama tabancalarında basınçlı hava kullanılır, bu da basınçlı havanın boya ile doğrudan temas halinde olduğu ve boyanın nesneye aktarılmasının bir parçası olduğu anlamına gelir. Bu nedenle, boyama ekipmanı üreticileri, ekipmanın basınçlı hava kalitesine ilişkin gereksinimlerini tanımlar. Ancak uygulamaların çoğunda basınçlı hava, ekipmanı kullanan son kullanıcı tarafından tedarik edilir. Bu durum, ekipman üreticisinin artık boyama sonuçlarının kalitesini kontrol edememesine yol açmaktadır.
Tutarlı ve yüksek kaliteli bir boyama süreci sağlamanın tek yolu, son kullanıcılar tarafından sağlanan basınçlı havayı izlemektir. Boyama ekipmanı üreticileri artık basınçlı hava kalitesini izlemek için basınçlı hava kalitesi ölçüm araçlarını kullanmaya başlıyor.
Bu tür uygulamalarda kullanılmak üzere iki çözüm tasarlanmıştır:
Müşteri tarafı – Basınçlı havadaki yağ buharı, çiğlenme noktası ve partikül içeriğinin 7/24 izlenmesini sağlayan sabit bir basınçlı hava kalitesi analizörü (SUTO S601) kurulur.
Kurulum ve servis mühendisleri – Makine ilk kullanıldığında basınçlı havanın kalitesini yerinde test etmek için kullanılan taşınabilir bir basınçlı hava kalite analizörü (SUTO S600) ile donatılmıştır.
Boyama ekipmanı üreticileri artık boyama prosesi kalitelerini sağlamak için ölçüm çözümlerinin kullanımını genişletmeye başlıyor. Servis mühendisleri, yerinde sistem analizi için kullanışlı bir araç olan taşınabilir bir basınçlı hava analizörü ile giderek daha fazla donatılmaktadır.
