DRUCKSENSOREN FÜR DRUCKLUFTSYSTEME

Druck ist der entscheidende Punkt in einem Druckluftsystem, da es tatsächlich der Druck ist, der den Verbrauchern die Energie in Form von Druckluft liefert. In einem Druckluftsystem ist es wichtig, den Druck auf einem konstanten und zuverlässigen Niveau zu halten. Die Überwachung und Messung des Druckluftdrucks sind erforderlich, um Energie zu sparen, Druckabfall frühzeitig zu erkennen und Produktionsmaschinen am Laufen zu halten.

SUTO bietet Drucksensoren mit verschiedenen Kommunikationsprotokollen wie analogen 4… 20 mA oder Modbus/RTU-Ausgängen an Die Drucksensoren lassen sich nahtlos in Ihr Druckluftüberwachungssystem integrieren.

BEDEUTUNG VON DRUCKSENSOREN IN DRUCKLUFTSYSTEMEN

Die Druckmessung spielt eine wichtige Rolle beim Betrieb eines effizienten Druckluftsystems. Die Hauptaufgabe eines Druckluftsystems mit all seinen Komponenten besteht darin, den benötigten Luftstrom bei einem bestimmten Druckniveau zu liefern. Nur ein definiertes Druckniveau kann die Druckluft zuverlässig an die Stellen liefern, an denen sie verwendet wird. Viele Systeme werden mit falschen Druckniveaus betrieben, wodurch der Druckluftdruck zu hoch bleibt, auch wenn dies nicht wirklich notwendig ist. Auf der anderen Seite arbeiten die Maschinen bei Druckabfall nicht ausreichend oder hören sogar auf zu arbeiten.

Weitere Informationen zur Bedeutung von Drucksensoren für Druckluftsysteme werden im folgenden Abschnitt beschrieben.

An welchen Stellen wird in einem Druckluftsystem ein Drucksensor eingesetzt?
Der Druckluftdruck ist einer der zu überwachenden Hauptindikatoren im gesamten Druckluftsystem. Normalerweise kann jede Komponente im Druckluftsystem einen Druckabfall erzeugen. Der erste Ort zur Messung des Luftdrucks befindet sich also direkt am Ausgang des Kompressors. Auf diese Weise können Benutzer feststellen, ob die Leistung des Kompressors der Spezifikation oder Einstellung entspricht.

Direkt nach der Kompressorleistung wird die Filtration platziert. Erstens ist es wichtig, den Druck nach der Filtration zu messen, da dies tatsächlich der Druck ist, den Ihr System haben wird. Gleichzeitig kann dies der erste Indikator für den Abbau von Komponenten sein. Wenn der Druckabfall zu hoch ist, kann die Filtration ein Problem haben oder Filter sind verbraucht.

Schließlich ist die wichtigste Druckmessung am Einsatzort. Am Ende sind die von der Druckluft angetriebenen Maschinen und Prozesse die Systemkomponenten, die den benötigten Druck definieren.

Wie kann eine Druckmessung die Lebensdauer des Filters anzeigen und Produktionsfehler verhindern?
Moderne Filter in Druckluftsystemen sind mit einem analogen Differenzdruckmessgerät direkt am Filter ausgestattet. Dies zeigt den Druckabfall über dem Filter. Typischerweise sind die Filter mit einem farbigen Messgerät ausgestattet, in dem angezeigt wird, ob der Differenzdruck in einem gültigen Bereich liegt. Das Problem ist, dass dieses analoge Messgerät regelmäßig von einem Bediener überprüft werden muss, da sonst ein steigender Druckabfall nicht gemeldet würde.

Ein weiterer Nachteil ist, dass es durch die konstante Nutzung der Filter im Laufe der Zeit zu einem größeren Druckabfall kommt. Dies geschieht, bis der Filter durchbricht. Plötzlich zeigt das analoge Messgerät einen minimalen Druckabfall. Dies deutet darauf hin, dass sich der Filter in einem noch guten Zustand befindet, aber jedoch überhaupt keine Funktion hat.

Nur mit einer Druckmessung, die an einen Datenlogger oder eine Überwachungslösung angeschlossen ist, vor und nach dem Filter, können sich Benutzer auf automatische Alarme verlassen, wenn der Druckabfall größer wird. Gleichzeitig können sie in der Messkurve sehen, ob der Filter durchgebrochen ist, da sie einen steigenden Differenzdruck sehen, der dann plötzlich abfällt, ein deutlicher Indikator für einen defekten Filter.

Wie kann eine Drucküberwachung einen sicheren und zuverlässigen Produktionsprozess gewährleisten?
Der Druck im definierten Bereich zu halten, ist der Schlüssel zu einem zuverlässigen und sicheren Druckluftprozess. Der Druckluftverbraucher kann nur arbeiten, wenn der Druck innerhalb der Spezifikationen liegt. In vielen Fällen versagen Maschinen oder haben höhere Ausfallraten, wenn der Druck nicht im erforderlichen Bereich liegt.

Nur mit einer konstanten Drucküberwachung und Alarmanzeigen können Druckluftbetreiber sicherstellen, dass die Maschinen nicht aufhören zu arbeiten oder die Produktionen nicht unterbrochen werden.

Welche Ausgangssignale gibt es bei Drucksensoren?
SUTO Druckluftdrucksensoren sind mit analogen 4… 20 mA Ausgängen erhältlich. Die Drucksensoren sind Zweidrahtsensoren und werden schleifenbetrieben. Der analoge Drucksensor ist der Standardtyp, der seit vielen Jahren verwendet und einfach zu installieren ist.

Darüber hinaus bietet SUTO hochmoderne Sensoren mit einem digitalen Modbus/RTU-Signalausgang. Die Modbus-Drucksensoren bringen dem Benutzer den Vorteil, dass mehrere Sensoren einfach in einer Daisy-Chain-Installation angeschlossen werden können, bei der nur ein Kabel benötigt wird, um die Daten von allen angeschlossenen Drucksensoren abzurufen. Dies erspart Installationsaufwand und senkt die Kosten.

Wie werden die Drucksensoren an die Druckluftleitung angeschlossen?
Die Drucksensoren SUTO sind mit ¼ „Gewindeanschlüssen ausgestattet. Die Sensoren sind aus Edelstahl gefertigt, sind kompakt und bieten eine langfristig stabile und zuverlässige Druckmessung. Für Punktmessungen sind die Drucksensoren auch mit Standard-Schnellkupplungen erhältlich, sodass der Sensor einfach unter Druck angeschlossen werden kann, insbesondere bei komprimierten Audits, dies kann sehr hilfreich sein.
Welche Gase oder welches Medium können mit Drucksensoren SUTO gemessen werden?
SUTO Drucksensoren sind nicht nur für Druckluft geeignet. Die Sensoren können in verschiedenen Gasen eingesetzt werden, um den Druck in O2, CO2, Erdgas, Argon und vielen weiteren Gasen zu messen. Die Drucksensoren sind jedoch nicht nur für Gase, auch Flüssigkeiten können gemessen werden.

Neben den Standardbereichen von 0 … 16 bar (1,6 MPa), die hauptsächlich für Druckluft verwendet werden, bietet SUTO die Drucksensoren auch als Absolutdrucksensoren für Vakuumanwendungen oder Hochdrucksensoren für verschiedene Arten von Anwendungen an.

Wenden Sie sich einfach an unsere Vertriebsingenieure, wenn Sie einen speziellen Bereich benötigen oder den Drucksensor in einer anderen Anwendung verwenden möchten.

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