CZUJNIKI CIŚNIENIA DO SYSTEMÓW SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Ciśnienie jest kluczowym punktem w systemie sprężonego powietrza, ponieważ to właśnie ono dostarcza energię w postaci sprężonego powietrza do odbiorców. W systemie sprężonego powietrza kluczowe znaczenie ma utrzymanie ciśnienia na stałym i niezawodnym poziomie. Monitorowanie i pomiar ciśnienia sprężonego powietrza są niezbędne do oszczędzania energii, identyfikowania degradacji na wczesnym etapie i utrzymania pracy maszyn produkcyjnych.

SUTO oferuje czujniki ciśnienia, które pasują do Twoich potrzeb, z różnymi protokołami komunikacyjnymi, takimi jak wyjścia analogowe 4… 20 mA lub Modbus/RTU, czujniki ciśnienia są stworzone do płynnej integracji z systemem monitorowania sprężonego powietrza.

ZNACZENIE CZUJNIKÓW CIŚNIENIA W SYSTEMACH SPRĘŻONEGO POWIETRZA

Pomiar ciśnienia odgrywa ważną rolę w obsłudze wydajnego systemu sprężonego powietrza. Głównym zadaniem systemu sprężonego powietrza ze wszystkimi jego komponentami jest dostarczenie wymaganego przepływu powietrza przy określonym poziomie ciśnienia. Tylko określony poziom ciśnienia może niezawodnie dostarczać sprężone powietrze do punktów, w których jest ono wykorzystywane. Wiele systemów działa na niewłaściwych poziomach ciśnienia, utrzymując zbyt wysokie ciśnienie sprężonego powietrza, nawet jeśli nie jest to naprawdę konieczne. Z drugiej strony, jeśli ciśnienie spadnie, maszyny nie będą działać wystarczająco lub nawet przestaną działać.

Więcej informacji na temat znaczenia czujników ciśnienia w systemach sprężonego powietrza opisano w poniższej sekcji.

W których punktach systemu sprężonego powietrza stosowane są czujniki ciśnienia?

Ciśnienie sprężonego powietrza jest jednym z głównych wskaźników w całym systemie sprężonego powietrza. Zazwyczaj każdy element układu sprężonego powietrza może powodować spadek ciśnienia. Dlatego pierwszym miejscem pomiaru ciśnienia powietrza jest bezpośrednio na wyjściu sprężarki. Pozwala to użytkownikom sprawdzić, czy wydajność sprężarki jest zgodna ze specyfikacją lub ustawieniami.

Bezpośrednio za wyjściem sprężarki znajduje się filtracja. Po pierwsze, ważne jest, aby zmierzyć ciśnienie po filtracji, ponieważ jest to rzeczywiste ciśnienie, jakie będzie miał system. Ale jednocześnie może to być pierwszy wskaźnik degradacji komponentów. Gdy spadek ciśnienia jest zbyt wysoki, filtracja może mieć problem lub filtry są zużyte.

Wreszcie, najważniejszym pomiarem ciśnienia jest pomiar w punkcie użytkowania. Ostatecznie, maszyny i procesy napędzane sprężonym powietrzem są elementami systemu, które definiują wymagane ciśnienie.

W jaki sposób pomiar ciśnienia może wskazywać żywotność filtra i zapobiegać awariom produkcyjnym?

Nowoczesne filtry w systemach sprężonego powietrza są wyposażone w analogowy manometr różnicowy bezpośrednio przy filtrze. Pokazuje on spadek ciśnienia na filtrze, Zazwyczaj filtry są wyposażone w kolorowy manometr, który wskazuje, czy ciśnienie różnicowe znajduje się w prawidłowym zakresie. Problem polega na tym, że ten analogowy miernik musi być regularnie sprawdzany przez operatora, w przeciwnym razie rosnący spadek ciśnienia nigdy nie zostanie zgłoszony.

Kolejną wadą jest to, że jeśli filtr będzie zużywał się coraz bardziej, z czasem spowoduje to większy spadek ciśnienia. Będzie się tak działo do momentu przebicia filtra, gdy nagle manometr analogowy pokaże minimalny spadek ciśnienia. Oznacza to, że filtr jest w dobrym stanie, ale w rzeczywistości nie pełni żadnej funkcji. Tylko z pomiarem ciśnienia podłączonym do rejestratora danych lub rozwiązania monitorującego, przed i za filtrem, użytkownicy mogą polegać na automatycznych alarmach, gdy spadek ciśnienia staje się większy.

Jednocześnie mogą zobaczyć na krzywej pomiarowej, czy filtr został uszkodzony, ponieważ zobaczą rosnącą różnicę ciśnień, która następnie nagle spada, co jest wyraźnym wskaźnikiem uszkodzonego filtra.

W jaki sposób monitorowanie ciśnienia może zapewnić bezpieczny i niezawodny proces produkcji?

Utrzymywanie ciśnienia w określonym zakresie jest kluczem do niezawodnego i bezpiecznego procesu sprężonego powietrza. Odbiornik sprężonego powietrza może działać tylko wtedy, gdy ciśnienie mieści się w specyfikacji. W wielu przypadkach maszyny ulegają awarii lub mają wyższe wskaźniki awaryjności, gdy ciśnienie nie mieści się w wymaganym zakresie.

Tylko dzięki stałemu monitorowaniu ciśnienia i wskazaniom alarmowym, operatorzy sprężonego powietrza mogą zapewnić, że maszyny nie przestaną działać lub produkcja nie zostanie przerwana.

Jakie sygnały wyjściowe są dostępne w czujnikach ciśnienia?

Czujniki ciśnienia sprężonego powietrza SUTO są dostępne z wyjściami analogowymi 4… 20 mA. Czujniki ciśnienia są dwuprzewodowe i zasilane z pętli. Analogowy czujnik ciśnienia jest powszechnie stosowanym typem, używanym od wielu lat i łatwym w instalacji.

Oprócz tego SUTO oferuje najnowocześniejsze czujniki z cyfrowym wyjściem sygnału Modbus/RTU. Czujniki ciśnienia Modbus mają tę zaletę, że wiele czujników można łatwo podłączyć w instalacji łańcuchowej, w której tylko jeden kabel jest potrzebny do uzyskania danych ze wszystkich podłączonych czujników ciśnienia. Oszczędza to wysiłek związany z instalacją i obniża koszty.

W jaki sposób czujniki ciśnienia są podłączone do linii sprężonego powietrza?

Czujniki ciśnienia SUTO są wyposażone w przyłącza z gwintem ¼”. Czujniki wykonane są ze stali nierdzewnej, są kompaktowe i zapewniają długotrwały, stabilny i niezawodny pomiar ciśnienia. W przypadku pomiarów punktowych czujniki ciśnienia są również dostępne ze standardowymi szybkozłączami, dzięki czemu czujnik można łatwo podłączyć pod ciśnieniem, co może być bardzo pomocne zwłaszcza podczas audytów sprężonego powietrza.

Jakie gazy lub media mogą być mierzone za pomocą czujników ciśnienia SUTO?

Czujniki ciśnienia SUTO są przeznaczone nie tylko do sprężonego powietrza. Czujniki mogą być stosowane w różnych gazach, do pomiaru ciśnienia w O2, CO2, gazie ziemnym, argonie i wielu innych. Ale czujniki ciśnienia są przeznaczone nie tylko do gazów, można nimi mierzyć również ciecze.

Poza standardowymi zakresami 0…16 bar (1,6 MPa) stosowanymi głównie w sprężonym powietrzu, SUTO oferuje czujniki ciśnienia również jako czujniki ciśnienia absolutnego do zastosowań próżniowych lub czujniki wysokiego ciśnienia do różnych zastosowań.

Wystarczy skontaktować się z naszymi inżynierami sprzedaży, jeśli potrzebujesz specjalnego zakresu lub chcesz użyć czujnika ciśnienia w innym zastosowaniu.

Porady osobiste

Chcesz otrzymywać więcej informacji o produktach i zastosowaniach?
A może potrzebujesz osobistej porady? Z przyjemnością Ci pomożemy!