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Test de la qualité de l’air respiré
Garantir la sécurité et la conformité grâce à des solutions avancées d’analyse de la qualité de l’air respirable
L’air comprimé utilisé pour respirer doit être propre et sûr. Lorsque des personnes dépendent de l’air comprimé pour respirer, que ce soit dans les services d’incendie, les espaces de travail industriels ou les opérations de plongée, il devient essentiel de contrôler et de tester régulièrement la qualité de cet air. L’analyse de l’air respirable permet de détecter les contaminations et de s’assurer que la qualité de l’air reste dans les limites définies par les normes internationales telles que la norme EN 12021.
L’air comprimé peut sembler propre, mais des vapeurs d’huile, du monoxyde de carbone ou un excès d’humidité peuvent être présents à des niveaux qui ne sont pas visibles ou détectables sans instruments. Ces contaminants peuvent pénétrer dans le système à la suite d’une défaillance du compresseur, d’un problème de filtre ou des conditions ambiantes. Avec un analyseur d’air respirable approprié, les utilisateurs ont une meilleure idée de la qualité réelle de leur alimentation en air respirable et peuvent prendre des mesures opportunes en cas de dépassement des limites.
Voici quelques questions et réponses importantes sur le contrôle de la qualité de l’air respirable comprimé :
Tests de qualité de l’air respirable : Questions fréquemment posées
Pourquoi l'analyse de l'air respirable est essentielle
L’analyse de l’air comprimé est souvent négligée dans les systèmes d’air respirable. Pourtant, en l’absence d’une surveillance adéquate, de l’air dangereux pourrait être fourni aux utilisateurs pendant de longues périodes sans que personne ne s’en aperçoive. Le monoxyde de carbone peut pénétrer dans le système à partir des gaz d’échappement des moteurs. Les niveaux de dioxyde de carbone peuvent augmenter en raison d’une combustion à proximité ou des conditions environnementales. Les filtres peuvent ne pas éliminer toutes les vapeurs d’huile. Une humidité élevée peut entraîner la corrosion des tuyaux et la prolifération de micro-organismes.
La surveillance de l’air respirable à l’aide d’un analyseur fiable permet de détecter ces problèmes à un stade précoce. Elle permet également de répondre aux exigences de sécurité définies par la norme EN 12021, l ‘OSHA, la CSA et d’autres réglementations. Il ne s’agit pas seulement de conformité, mais de sécurité pour les personnes qui utilisent l’air comprimé pour respirer.
- Assurer la sécurité : Identifiez et traitez immédiatement les problèmes de qualité de l’air pour garantir la sécurité des occupants.
- Conformité assurée : Respectez et dépassez les exigences réglementaires grâce à des données de surveillance en temps réel.
- Action préventive : Traiter rapidement les dangers potentiels et prévenir les risques pour la santé avant qu’ils ne s’aggravent.
Paramètres clés à mesurer
Pour effectuer un contrôle complet de la qualité de l’air respiré, les paramètres suivants doivent être mesurés :
-
Oxygène (O₂) : doit rester dans une fourchette définie pour que l’air soit respirable.
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Monoxyde de carbone (CO): toxique même à des niveaux très faibles
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Dioxyde de carbone (CO₂) : peut indiquer un mauvais renouvellement de l’air ou une contamination.
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Point de rosée (H₂O) : une humidité élevée peut endommager les canalisations et favoriser la prolifération des bactéries.
-
Vapeurs d’huile: signale la dégradation du filtre ou l’entraînement de l’huile du compresseur.
Ces valeurs sont essentielles à la mesure de la qualité de l’air respiré et influencent directement la sécurité des utilisateurs connectés au système.
Quelles sont les normes applicables à la qualité de l'air respirable comprimé ?
En fonction de l’utilisation, différentes normes et lois internationales sont applicables. Les exigences de l’OSHA pour l’air respirable industriel, la norme NFPA 1989 pour l’air respirable des pompiers et la norme CGA Grade E pour l’air respirable comprimé utilisé en plongée sous-marine sont des exemples de réglementations courantes.
| Standard | EN 12021 (Europe) | GB/T 31975-2015 (China) | CFR (USA) | CSA (Canada) |
|---|---|---|---|---|
| O2 | 20-22 % | 19.5 - 23.5 % | 19.5 - 23.5% | 20 – 22 % |
| CO2 | 500 ppm | ≤ 1000 mL/m³ | 1,000 ppm | 500 ml/m3 |
| CO | 5 ppm | ≤ 10 mL/m³ | 10 ppm | 5 ml/m3 |
| H2O | PDP: < -11 °C 1) H2O: <35 mg/m3 2) H2O: <25 mg/m3 | ADP: ≤ -45.6 °C | -- | --- |
| VOC (Oil Vapor) | 0.5 mg/m3 | ≤ 5.0 mg/m³ (Oil mist and particle) | 5 mg/m3 | 1 mg/m3 |
| Odor | no | no | no | no |
Quelles sont les mesures à prendre si les contaminants dépassent les niveaux acceptables ?
Si les contaminants présents dans l’air respirable dépassent les niveaux acceptables, des mesures doivent être prises pour protéger les utilisateurs et rétablir un fonctionnement sûr.
-
Arrêtez l’alimentation en air
Déconnectez le système du personnel jusqu’à ce que le problème soit résolu. -
Identifier la source
Utilisez les données de l’analyseur pour remonter au compresseur, aux filtres ou à l’air d’admission. -
Entretenez le système
Vérifiez et remplacez les filtres, inspectez l’huile du compresseur et vérifiez que la ventilation est correcte. -
Testez à nouveau l’air
Confirmez que toutes les valeurs reviennent à des niveaux sûrs à l’aide de l’analyseur d’air respirable. -
Documentez et examinez
Enregistrez l’événement et envisagez d’ajuster les routines de maintenance ou la fréquence des tests.
Une réponse rapide appuyée par une mesure précise de la qualité de l’air respirable permet de garantir la sécurité et la conformité continue.
Existe-t-il des outils portables pour tester l'air respirable comprimé sur site ?
Pour tester la qualité de l’air respirable comprimé en temps réel sur site, il existe des analyseurs d’air respirable portables. Grâce à leur capacité à fournir un retour d’information rapide et fiable sur tous les paramètres critiques de la qualité de l’air, ces appareils sont particulièrement utiles dans les applications sur le terrain où des décisions immédiates sont nécessaires pour garantir des conditions respiratoires sûres.
L’ analyseur d’air respirable portable S605 de SUTO iTEC est conçu pour ces situations, offrant mobilité, précision et facilité d’utilisation dans des environnements exigeants.
Applications critiques nécessitant un contrôle de la qualité de l’air respiré
Dans les environnements où l’air comprimé est utilisé pour la protection respiratoire, il est essentiel de tester la qualité de l’air respiré. Les tests ne se limitent pas à la sortie finale. La vérification de l’air directement à la sortie du compresseur ou après le système de filtration permet aux opérateurs de contrôler pleinement la qualité de l’air dans l’ensemble du système.
Contactez nos experts pour trouver la meilleure solution d’analyse de la qualité de l’air respirable pour votre application.
Les principales applications sont les suivantes :
Services d’incendie et de secours
Assurez-vous que l’air de l’ARI est conforme aux normes de sécurité des pompiers.
Opérations de plongée
Test de l’air des bouteilles de plongée pour la sécurité des plongeurs.
Environnements industriels
Contrôle de la qualité de l’air pour les travailleurs dans les espaces confinés et les opérations de soudage.
Industrie aéronautique
Garantir la qualité de l’air pour les systèmes d’oxygène d’urgence à bord des avions.
Établissements de soins de santé
Contrôle de la pureté de l’air comprimé dans les chambres hyperbares et respiratoires
Militaire et défense
Test de l’air comprimé dans les sièges éjectables et les équipements de protection individuelle.
Laboratoires et salles blanches
Maintenir l’intégrité des expériences avec de l’air comprimé testé.
Industries manufacturières et chimiques
Test de l’air comprimé dans les salles blanches et le traitement chimique.
Solutions d’analyse de la qualité de l’air respirable de SUTO iTEC
Grâce à la puissante combinaison de plusieurs technologies de capteurs, les analyseurs de la qualité de l’air respirable et les équipements de test de SUTO iTEC sont capables de surveiller tous les contaminants importants de la qualité de l’air respirable.
S605 Analyseur portable de la qualité de l’air respiré
pour les contrôles de qualité au point d’utilisation
- Données en temps réel : Obtenez des relevés instantanés des paramètres clés.
- Portable : Transportez l’analyseur avec vous partout où vous avez besoin d’un contrôle sur site.
- Convivialité : interface facile à utiliser pour un fonctionnement sans problème.
S606 Moniteur stationnaire de la qualité de l’air respirable
pour une mesure de la qualité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
- Surveillance continue : surveillance 24/7 pour une sécurité ininterrompue.
- Alertes personnalisables : Définissez des alertes pour des seuils spécifiques afin de garantir une réponse immédiate.
- Capacités d’intégration : Intégration transparente avec vos systèmes existants pour une surveillance complète.
Histoires de réussite
Garantir la fiabilité de la qualité de l’air respiré
Dans le domaine de l’entretien du matériel de lutte contre l’incendie
Dans un centre d’entretien d’équipements de lutte contre les incendies, les changements de filtres de routine ne suffisaient pas. Les contaminants cachés représentaient un risque pour la sécurité des pompiers. Cela a changé avec l’introduction de l’analyseur d’air de combustion portable S605 et du compteur de point de rosée S520 de SUTO ITEC.
Grâce aux données en temps réel et aux alertes instantanées, l’équipe garantit désormais le respect total des normes de qualité de l’air, à chaque fois.
Maintien de normes élevées de qualité de l’air respirable comprimé pour le « Life Support System » (système de maintien en vie)
A l’Institut de Biologie Médicale »
L’Institut de recherche en biologie médicale (RIMB), une institution pionnière en matière de recherche médicale et d’innovation dans le domaine des soins de santé dans le sud-ouest de la Chine, a été confronté à un défi majeur : maintenir la conformité avec la norme rigoureuse GB/T31975 relative à la qualité de l’air respiré.
Technologie de mesure de pointe
Grâce à la puissante combinaison de plusieurs technologies de capteurs, les analyseurs de la qualité de l’air respirable et les équipements de test de SUTO iTEC sont capables de surveiller tous les contaminants importants de la qualité de l’air respirable.
1. Mesure de l’oxygène (O2)
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de mesurer la teneur en oxygène de l’air respiré. Le capteur optique d’oxygène surveille lateneur en O2 et indique les écarts par rapport à la concentration standard.
2. Mesure du dioxyde de carbone (CO2)
L’air d’admission peut également être exposé à une concentration accrue de dioxyde de carbone. Le matériau filtrant utilisé dans l’air comprimé peut adsorber, mais aussi libérer duCO2. Le gaz est mesuré par le capteur NDIR afin d’éviter les concentrations extrêmes supérieures à 1000 ppm.
3. Mesure du monoxyde de carbone (CO)
L’air d’admission du compresseur peut être contaminé par du CO en raison de la présence de moteurs à combustion ou de systèmes de chauffage à proximité. Le monoxyde de carbone est un gaz toxique et mortel qui sera surveillé avec précision par un capteur électrochimique.
4. Mesure de l’humidité (H2O)
L’humidité élevée peut provoquer la corrosion et, dans les cas les plus graves, l’éclatement des conteneurs d’air. Dans un environnement froid, il peut geler et bloquer l’arrivée d’air. Le capteur de point de rosée intégré est essentiel pour vérifier l’élimination correcte de l’eau par les sécheurs et les filtres.
5. Mesure des vapeurs d’huile
La vapeur d’huile atmosphérique contenue dans les environnements d’air industriel peut pénétrer dans le système par le compresseur ou l’admission. Comprimés dans l’air respirable, les contaminants de l’huile peuvent causer des problèmes de santé. La technologie de pointe des capteurs détecte immédiatement les contaminants de l’huile.
6. Mesure de la pression
Le capteur de pression fournit des données supplémentaires sur la pression du système d’air comprimé grâce à une technologie de pointe.
1. Mesure de l’oxygène (O2)
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de mesurer la teneur en oxygène de l’air respiré. Le capteur optique d’oxygène surveille lateneur en O2 et indique les écarts par rapport à la concentration standard.
2. Mesure du dioxyde de carbone (CO2)
L’air d’admission peut également être exposé à une concentration accrue de dioxyde de carbone. Le matériau filtrant utilisé dans l’air comprimé peut adsorber, mais aussi libérer duCO2. Le gaz est mesuré par le capteur NDIR afin d’éviter les concentrations extrêmes supérieures à 1000 ppm.
3. Mesure du monoxyde de carbone (CO)
L’air d’admission du compresseur peut être contaminé par du CO en raison de la présence de moteurs à combustion ou de systèmes de chauffage à proximité. Le monoxyde de carbone est un gaz toxique et mortel qui sera surveillé avec précision par un capteur électrochimique.
4. Mesure de l’humidité (H2O)
L’humidité élevée peut provoquer la corrosion et, dans les cas les plus graves, l’éclatement des conteneurs d’air. Dans un environnement froid, il peut geler et bloquer l’arrivée d’air. Le capteur de point de rosée intégré est essentiel pour vérifier l’élimination correcte de l’eau par les sécheurs et les filtres.
5. Mesure des vapeurs d’huile
La vapeur d’huile atmosphérique contenue dans les environnements d’air industriel peut pénétrer dans le système par le compresseur ou l’admission. Comprimés dans l’air respirable, les contaminants de l’huile peuvent causer des problèmes de santé. La technologie de pointe des capteurs détecte immédiatement les contaminants de l’huile.
6. Mesure de la pression
Le capteur de pression fournit des données supplémentaires sur la pression du système d’air comprimé grâce à une technologie de pointe.
Les opérateurs de systèmes d’air respirable sont tenus de remplir l’air respirable conformément aux normes internationales telles que EN 12021 ou CFSR 1910.134(d). Les risques potentiels liés aux impuretés présentes dans l’air respirable peuvent avoir des conséquences dangereuses pour la santé, voire mortelles.
Des contrôles réguliers de l’analyseur d’air respirable S605 sont indispensables pour assurer la sécurité des opérations.
Prenez le contrôle de la qualité de l’air que vous respirez !
Lorsqu’il s’agit de l’air que vous respirez, ne faites pas de compromis. Choisissez les instruments de surveillance de la qualité de l’air sur site de SUTO iTEC et améliorez vos normes de sécurité. Découvrez la différence de la surveillance en temps réel – respirez en toute sécurité avec SUTO iTEC.
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Solutions de surveillance en temps réel : Nous proposons des solutions de surveillance en temps réel avec l’analyseur portable d’air respirable S600 et le moniteur stationnaire de qualité de l’air respirable S601. Obtenez un aperçu instantané et précis de la qualité de votre air respirable.
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Une précision inégalée : Nos instruments ont une précision inégalée dans l’industrie, détectant avec précision les polluants, les contaminants et les niveaux d’oxygène pour s’assurer que votre air respirable répond aux normes les plus strictes.
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Assurance sur site : Nos instruments sur site vous permettent de contrôler la qualité de l’air là où c’est important. Pas de délais, pas de suppositions : des données en temps réel pour une action immédiate.
