S601
S601 Moniteur fixe de la pureté de l’air comprimé pour une surveillance de la qualité 24h/24 et 7j/7
Solution stationnaire pour la mesure de la qualité et de la pureté de l’air comprimé 24h/24 et 7j/7 selon la norme ISO 8573-1.
Moniteur tout-en-un pour une mesure permanente de la qualité
Surveillance précise de la qualité et de la pureté 24h/24 et 7j/7
Écran tactile haute résolution 5" couleurs pour les lectures sur place
Enregistreur de données pour la surveillance et le stockage des données
Une seule entrée d'air comprimé pour une installation pratique
Boîtier métallique robuste pour les applications industrielles difficiles
Fonctionnement Plug & Play, aucune configuration nécessaire
Pour air comprimé, azote N₂, dioxyde de carbone CO₂
Le moniteur de pureté de l’air comprimé SUTO S601 mesure et surveille en permanence les impuretés de l’air comprimé comme le point de rosée, la vapeur d’huile, la concentration de particules en temps réel. Le S601 réunit les technologies les plus modernes dans un ensemble facile à utiliser.
Surveillance 24h/24 et 7j/7 de la qualité et de la pureté de l’air comprimé
La contamination des produits peut ruiner une entreprise et nuire à ses clients. L’approche typique des contrôles aléatoires et des vérifications ponctuelles des systèmes d’air comprimé ne permet pas aux entreprises de réagir rapidement aux événements de contamination. Il n’offre pas non plus l’assurance continue que le niveau de contamination est maintenu sous contrôle.
Dans le monde en constante évolution de la production, une surveillance permanente en temps réel est essentielle pour protéger l’intégrité de vos produits. Le moniteur de propreté de l’air comprimé SUTO S601 surveille les impuretés et donne aux entreprises la certitude que leurs produits et leurs clients sont protégés.
Conformité à la norme ISO 8573-1
Grâce aux progrès techniques et aux capteurs révolutionnaires de SUTO, le S601 est parfaitement adapté à la surveillance des paramètres de pureté de l’air définis dans la norme ISO 8573-1. La pollution par les particules, le point de rosée et la vapeur d’huile sont surveillés en permanence et enregistrés pour des rapports ultérieurs. Et tout cela avec un seul appareil.
Enregistreur de données intégré pour l’analyse des données
La journalisation des données permet de s’assurer que les enregistrements restent intacts et sont conservés. Les informations en temps réel peuvent ensuite être récupérées par les systèmes SCADA via les sorties Modbus du S601. L’écran tactile couleur intégré permet en outre à l’utilisateur de consulter toutes les informations en local.
Indicateur d’alarme
Il est possible de définir des points d’alarme qui se déclenchent lorsque les polluants atteignent les valeurs limites sélectionnées. En option, l’alarme peut être complétée par une lumière externe ou une sirène.
Toutes les plages de mesure en un coup d’œil
- Mesure de particules de 0,1
- Mesure du point de rosée de -100 à +20°C Td
- Mesure de la vapeur d’huile de 0,001 à 5,000 mg/m³.
- mesure de la pression (0,3 … 1,5 MPa)
Installation et connexion faciles
Le moniteur de pureté de l’air comprimé S601 est rapide et facile à installer : Il suffit de le brancher sur le réseau d’air comprimé grâce à un raccord rapide de 6 mm facile à utiliser et de raccorder l’alimentation électrique. Le boîtier robuste IP54 pour montage mural offre une protection élevée dans les environnements industriels.
Service d’échange SUTO
Le service d’étalonnage d’échange élimine les temps d’arrêt du S601. Il permet aux utilisateurs de conserver un enregistrement complet de leurs mesures de la qualité de l’air comprimé. Apprenez-en plus sur le service d’échange SUTO ici.
Si vous avez un souhait particulier ou d’autres questions, n’hésitez pas à nous contacter ici. Nous nous ferons un plaisir de vous aider.
- Mesure et surveillance permanentes de la qualité de l’air comprimé dans les applications de haute technologie soumises à des exigences de pureté strictes, telles que l’air médical, les produits pharmaceutiques, les produits alimentaires et les boissons, etc.
- Garantie des normes de qualité de l’air comprimé conformément à la norme ISO 8573-1.
- L’armoire robuste est bien adaptée aux applications industrielles difficiles.
Tous les téléchargements sont disponibles en anglais sur la page des téléchargements. Cliquez ici.
MEASUREMENT | |
Particle concentration | |
Accuracy | Option A1263: 30 ... 70 % von d > 0.1 μm 90 ... 110 % von d ≥ 0.3 μm |
Option A1260: 50 % @ 0.1 < d ≤ 0.15 μm 100 @ d > 0.15 μm |
|
Selectable units | cn/m³, cn/ft³ |
Measuring range | Option A1263: 0.1 < d ≤ 0.5 μm 0.5 < d ≤ 1.0 μm 1.0 < d ≤ 5.0 μm 5.0 μm < d |
Option A1260: 0.3 < d ≤ 0.5 μm 0.5 < d ≤ 1.0 μm 1.0 < d ≤ 5.0 μm 5.0 μm < d |
|
Sensor | Laser optical particle counter |
Sampling rate | 1 min. |
Flow rate | 2.83 l/min |
Pressure Dew Point | |
Accuracy | ± 1 °C Td (0 ... 20 °C Td) ± 2 °C Td (-70 ... 0 °C Td) ± 3 °C Td (-100 ... -70 °C Td) |
Selectable units | °C, °F |
Measuring range | -100 ... +20 °C Td |
Sensor | QCM + Polymer |
Response time (t90) | -20 °C Td -> -60 °C Td = < 240 sec -60 °C Td -> -20°C Td = < 30 sec @ 4 l/min |
Oil vapor | |
Accuracy | 5 % of value +/- 0.003 mg/m³ |
Detection limit | 0.003 mg/m³ |
Resolution | 0.001 mg/m³ |
Selectable units | mg/m³ |
Measuring range | 0.001 ... 5.000 mg/m³ |
Sensor | PID (Photoionisation detector) |
UV lamp lifetime | 1 year or 6000 working hours, whichever comes first |
Sampling rate | 1 sec. |
Pressure | |
Accuracy | 0.5 % FS |
Measuring range | 0.1 ... 1.6 MPa(g) |
Sensor | Piezo resistive sensor |
Temperature | |
Accuracy | ± 0.3 °C |
Measuring range | -30 ... +70 °C |
Sensor | Pt100 |
Reference conditions | |
Selectable conditions | ISO1217 20 °C 1000 mbar |
SIGNAL INTERFACE & SUPPLY | |
Fieldbus | |
Protocol | Modbus/TCP |
Update rate | 1 / sec. |
Alarm output | |
Relay | 2 x Changeover Relay (freely programmable) |
Rating | 230 VAC, 3A |
Power Supply | |
Voltage supply | 100 ... 240 VAC, 50/60 Hz |
Current consumption | 50 VA |
Interface | |
USB | USB Micro with OTG support |
GENERAL DATA | |
Configuration | |
Others | Device comes pre-configured Configuration can be done via on-screen touch |
Display | |
Integrated | Touchscreen, Size: 5“, Resolution: 800 x 480 px |
Data Logger | |
Storage | Up to 3 million recorded data sets (10 channels each) |
Material | |
Process connection | Brass nickel-plated, FKM |
Housing | Sheet steel, powder coated cabinet |
Miscellaneous | |
Electrical connection | AC Clamp Terminals, M12, RJ45 |
Protection class | IP54 (cover lid closed) |
Approvals | CE |
Prozessanschluss | Micro quick connector, full passthrough, male (1.5 m hose with coupling included) |
Weight | 15 kg |
Operating conditions | |
Medium | Compressed Air, Nitrogen N₂, Carbon dioxide CO₂ (software setting) |
Medium quality | ISO 8573-1: 4.4.4 or better |
Medium temperature | 0 ... + 40 °C |
Medium humidity | Medium humidity < 40 % rH, no condensation |
Operating pressure | 0.3 ... 1.5 MPa(g) |
Ambient temperature | 0 ... +50 °C |
Ambient humidity | 0 ... 90 % rH |
Storage temperature | -10 ... +70 °C |
Transport temperature | -10 ... +70 °C |
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