RILEVAMENTO DI PERDITE PER ARIA E GAS COMPRESSI

Le perdite nei sistemi di aria compressa sono responsabili del 15-20% delle perdite di energia all’anno. Pertanto, è essenziale individuare, monitorare e riparare le perdite esistenti nei sistemi di aria compressa per garantire un consumo di aria compressa efficiente dal punto di vista energetico.

SUTO offre strumenti a ultrasuoni per il rilevamento delle perdite e delle fughe, oltre a un sistema software basato su cloud di facile utilizzo per monitorare le perdite e fornire rapporti di audit per una migliore gestione dell’energia.

L’IMPORTANZA DEL RILEVAMENTO DELLE PERDITE DI ARIA COMPRESSA

Come già detto, le perdite sono un fattore decisivo per la perdita di energia elettrica nei sistemi di aria compressa industriali e domestici. Questi scarti possono talvolta rappresentare circa il venti-trenta per cento della potenza totale del compressore. Queste perdite in un sistema d’aria compatto possono anche causare altri problemi specifici, come una caduta di pressione nella struttura e costringere il compressore a funzionare più a lungo del necessario.

Un metodo convenzionale per rilevare le perdite in questi sistemi di aria compressa o di altri gas è quello di spruzzare i tubi con acqua saponata e quindi rilevare le perdite utilizzando le bolle formate dall’acqua saponata. Tuttavia, questa vecchia pratica non è funzionale nell’odierna era della tecnologia avanzata, a causa del suo funzionamento che richiede molto tempo e della minore efficienza di rilevamento delle perdite.

Di seguito abbiamo raccolto tutte le informazioni importanti sul rilevamento delle perdite negli impianti di aria compressa.

Dove possono verificarsi le perdite nei sistemi di aria compressa?

Le perdite sono i problemi di manutenzione più comuni che possono verificarsi in qualsiasi parte del sistema. Questi tipi di perdite richiedono una corretta identificazione della posizione della perdita e la sua riparazione.

Sebbene le perdite possano verificarsi in qualsiasi parte del sistema, le aree problematiche più comuni sono generalmente:

Raccordi, tubi, tubi flessibili e giunti: Tra i problemi tipici ci sono i raccordi a pressione e i tubi flessibili.

Trappole per la condensa aperte: Funzionamento improprio, guarnizioni e solenoidi sporchi sono spesso i principali problemi.

Regolatori, oliatori e filtri: anche un’installazione non corretta può causare tali perdite.

Separazione dei giunti: Possono mancare gli o-ring per completare la tenuta.

Valvole di intercettazione e di controllo: anche l’usura della guarnizione dello stelo può causare perdite.

Dispositivi per il punto d’uso: strumenti vecchi o in cattivo stato di manutenzione possono presentare diverse perdite interne.

Sigillanti per filettature: l’applicazione non corretta o errata di sigillanti per filettature può causare perdite.

Flange: le saldature mancanti sono un problema comune.

Considerate di utilizzare materiali di alta qualità e di applicarli secondo le istruzioni.

  • Giunti dei tubi: Anche le saldature mancanti possono provocare questo tipo di perdite.
  • Pacco di tenuta dell’asta del cilindro: se il materiale di tenuta è usurato, possono verificarsi perdite.
Perché i rilevatori a ultrasuoni per il rilevamento delle perdite?

Poiché le perdite di aria compressa sono quasi invisibili, abbiamo sviluppato nuove soluzioni per rilevarle. Il modo migliore per trovare le perdite è utilizzare un cercafughe a ultrasuoni, in grado di rilevare i suoni ad alta frequenza delle perdite di aria compressa. Questi dispositivi portatili includono microfoni direzionali, filtri audio e amplificatori e la maggior parte di essi è dotata di cuffie o indicatori visivi per rilevare le perdite.

Il rilevamento di perdite a ultrasuoni è oggi la forma più comune di rilevamento delle perdite. Grazie al suo design efficiente, si adatta a diverse situazioni di rilevamento delle perdite. Il principio di questo rilevamento delle perdite è più che superficiale. La perdita passa da un flusso laminare ad alta pressione a una turbolenza a bassa pressione in una perdita di vuoto o di pressione. Questo disturbo provoca un suono che normalmente ha frequenze non udibili, quindi l’orecchio umano non può rilevarlo. Il rilevatore di perdite a ultrasuoni converte questi segnali di rumore inudibili in segnali udibili, ignorando il forte rumore di fondo con l’aiuto di filtri audio. In questo modo è possibile ascoltare le perdite con le cuffie wireless anche nei luoghi più rumorosi.

I vantaggi del rilevamento di perdite a ultrasuoni includono velocità, versatilità e facilità d’uso. Offre inoltre la possibilità di individuare un’ampia gamma di perdite e di effettuare test durante il funzionamento. Richiedono un addestramento minimo e gli utenti sono in genere in grado di utilizzarli dopo soli 15 minuti.

Per la natura stessa degli ultrasuoni, la loro trasmissione è direzionale. Per questo motivo, i segnali sono più forti vicino alla sorgente. La scansione dell’area di prova consente di determinare facilmente la posizione esatta. Si tratta quindi di un processo molto accurato e veloce.

Quali sono i vantaggi del rilevamento di perdite a ultrasuoni?

I vantaggi del rilevamento di perdite a ultrasuoni includono velocità, versatilità e facilità d’uso. Inoltre, offre la possibilità di trovare una serie di perdite e di eseguire test mentre il misuratore è in funzione. Richiedono un addestramento minimo e l’utente è solito familiarizzare con il cercafughe dopo soli 15 minuti.

Per la natura stessa degli ultrasuoni, la loro trasmissionè direzionale. Per questo motivo, i segnali sono più forti vicino alla sorgente. La scansione dell’area di prova consente di determinare facilmente la posizione esatta. Si tratta quindi di un processo molto accurato e veloce.

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