Misurare e monitorare la qualità dell’aria compressa
Quanto è pulita e sicura la tua aria compressa? È conforme agli standard industriali?
Il qualità dell’aria compressa è fondamentale in molti settori. Nell’industria alimentare, farmaceutica e automobilistica, anche le più piccole impurità possono ridurre la qualità dei prodotti, danneggiare i macchinari e causare costi elevati.
Per evitare questi problemi, la qualità dell’aria compressa deve essere misurata regolarmente e costantemente. La misurazione continua è l’unico modo per riconoscere tempestivamente olio, acqua e particelle e rimuoverli in modo mirato.
SUTO iTEC ha sviluppato 20 anni dispositivi di misurazione precisi e in tempo reale per le aziende di tutto il mondo. Con le nostre soluzioni tecnologiche di misurazione sviluppate internamente, garantiamo un monitoraggio affidabile della qualità dell’aria compressa e rispettiamo i requisiti degli standard industriali come la ISO 8573-1 e le sue classi di purezza.
Soluzioni per testare la qualità dell’aria compressa
SUTO iTEC offre una gamma completa di strumenti per il monitoraggio della qualità dell’aria compressa e dei gas. Le nostre soluzioni rilevano vapore acqueo, umidità e particelle in tempo reale e ti aiutano a soddisfare i requisiti della norma ISO 8573-1 e a garantire una qualità dell’aria affidabile nella tua produzione.
Perché è necessario monitorare la qualità dell’aria compressa?
Una misura continua misurare la qualità dell’aria compressa permette di riconoscere e risolvere i problemi in una fase iniziale. Che si tratti di umidità che causa corrosione, di particelle che intasano le valvole o di oli che diventano parte del processo o del prodotto. In questo modo si evitano i tempi di inattività delle macchine, si riducono i costi operativi e si rispettano gli standard industriali come la ISO 8573-1.
Lo standard ISO 8573-1 è uno standard riconosciuto a livello internazionale che classifica la purezza dell’aria compressa sulla base di tre parametri principali:
- Contenuto di olio (mg/m³)
- Concentrazione di particelle (cn/m³)
- Concentrazione di acqua (temperatura del punto di rugiada in °C Td)
Un processo di analisi affidabile garantisce la conformità alle normative, protegge le applicazioni sensibili e assicura una produzione stabile controllando il contenuto di olio, la concentrazione di particelle e il contenuto di acqua nell’aria compressa.
Quali sono le domande da porsi sulla qualità dell’aria compressa?
Gli operatori dovrebbero porsi le seguenti domande per garantire la qualità dell’aria compressa:
- L’aria compressa è priva di olio, acqua e particelle?
- Il punto di rugiada rientra in un intervallo sicuro?
- Che classe ISO 8573-1 ha l’aria compressa?
- Il filtro e l’asciugatrice funzionano correttamente?
- L’aria compressa viene controllata e calibrata regolarmente?
- Ci sono fonti di contaminazione o perdite?
- È possibile ridurre i costi energetici?
- L’aria è sicura per i dipendenti e i processi?
Un monitoraggio proattivo e affidabile dell’aria compressa aiuta a riconoscere i problemi in una fase iniziale e a evitare costosi guasti.
I nostri esperti saranno lieti di rispondere alle tue domande in un incontro personale.
Come si formano i contaminanti nei sistemi di aria compressa?
I sistemi di aria compressa sono soggetti a diverse fonti di contaminazione:
- Aspirazione dell’aria: Polvere, umidità, vapori d’olio provenienti dall’ambiente
- Compressori: Abrasione e lubrificanti
- Tubi e raccordi: Ruggine, calcare, depositi
- Filtri e asciugatori: Intasamento o difetti
- Perdite: Lo sporco e l’umidità penetrano
Il monitoraggio continuo della qualità dell’aria compressa utilizzata nei vari punti del sistema di aria compressa è necessario per riconoscere i rischi di produzione e correggerli tempestivamente.
ISO 8573-1: lo standard internazionale per la qualità dell’aria compressa
Parametri chiave per la qualità dell’aria compressa
Lo standard ISO 8573-1 definisce specifiche classi di purezza per l’aria compressa e garantisce che le aziende rispettino standard uniformi di purezza dell’aria compressa in tutto il mondo. Distingue tre parametri principali:
- Contenuto di particelle – Concentrazione di particelle solide nell’aria (misurata in µm).
- Contenuto d’acqua – Determinato dal punto di rugiada in pressione (DTP) in °C.
- Contenuto di olio – Concentrazione di olio nell’aria compressa (mg/m³).
Classificazione ISO 8573-1
Classificazione ISO 8573-1 |
|||||
| Classe | Concentrazione di particelle | Punto di rugiada della pressione | Concentrazione di olio | ||
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0,1 < d ≤ 0,5 µm | 0,5 < d ≤ 1,0 µm | 1,0 < d ≤ 5,0 µm | |||
| 0 | Come specificato dall’utente o dal fornitore dell’apparecchio e più severo della Classe 1 | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | indeterminato | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | indeterminato | indeterminato | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | indeterminato | indeterminato | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
SUTO iTEC offre diverse soluzioni di misurazione per l’analisi di questi parametri e consente il monitoraggio continuo della qualità dell’aria compressa in conformità con i valori limite definiti nelle classi di purezza ISO 8573-1.
Puoi trovare maggiori informazioni sulla ISO 8573-1 nel nostro articolo dettagliato sulla ISO 8573-1.
Misurazione in tempo reale – più veloce, più intelligente, più affidabile
I test tradizionali sulla qualità dell’aria compressa si basano solitamente su campionamenti e analisi di laboratorio esterne. Questo processo è lento e costoso e rivela solo un singolo momento. I cambiamenti nella qualità dell’aria compressa o i problemi con i filtri vengono spesso riconosciuti troppo tardi e aumentano i rischi per i sistemi e i processi.
Con il SUTO iTEC S600 e altri monitor in tempo reale, il controllo della qualità dell’aria compressa è molto più rapido e accurato. I sensori misurano continuamente olio, particelle e umidità direttamente nel punto di estrazione. Gli operatori ricevono immediatamente tutte le informazioni importanti e possono reagire tempestivamente, evitando i tempi di inattività e migliorando la sicurezza del sistema.
Il monitoraggio permanente riduce la necessità di costosi test di laboratorio e aumenta l’efficienza e l’affidabilità dell’intero sistema.
Come scegliere il giusto dispositivo di misurazione della qualità dell’aria compressa
SUTO iTEC offre dispositivi di misurazione ad alta precisione per testare la qualità dell’aria compressa, al fine di individuare tempestivamente le impurità e garantire un livello di purezza dell’aria sempre elevato.
Quali sono i prodotti offerti da SUTO iTEC per il monitoraggio in tempo reale della qualità dell’aria compressa e quando vengono utilizzati?
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S120 Monitor per vapori di olio: Per il monitoraggio continuo dei vapori di olio o per gli audit ISO 8573-1. Previene la contaminazione dell’olio e può essere utilizzato come dispositivo mobile o fisso.
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S130 / S132 Contatore di particelle: Per misurare la concentrazione di particelle nell’aria compressa. Con diffusore di pressione integrato per risultati precisi e stabili.
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S600 Analizzatore portatile di aria compressa: Per controlli di qualità completi o rapidi controlli a campione. Misura olio, umidità e particelle in un unico dispositivo.
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S601 Monitor stazionario per aria compressa: Per il monitoraggio continuo 24/7 di particelle, punto di rugiada e olio residuo nei punti critici del sistema.
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S520 Misuratore mobile del punto di rugiada: Per misurare in modo rapido e mobile l’umidità nella rete dell’aria compressa e per verificare le prestazioni degli essiccatori.
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Sensori di punto di rugiada S211 / S215 / S220: Per il monitoraggio continuo e stazionario del punto di rugiada con misurazione della pressione integrata.
Dove ha senso misurare?
Il posizionamento dei dispositivi di misurazione dipende dall’applicazione e dai requisiti di purezza dell’aria compressa. Le posizioni tipiche di installazione sono
- Dopo l’essiccatore o il filtro: Per controllare il trattamento e garantire un’aria asciutta e pulita.
- Nei punti critici di consumo: Direttamente su macchine o processi con requisiti di purezza elevati.
- A contatto con i prodotti: Ovunque l’aria compressa entri in contatto con i prodotti e la contaminazione può portare a difetti di qualità.
Il posizionamento mirato garantisce la massima efficienza e previene i costosi danni causati dall’aria compressa contaminata.
Siamo felici di supportarti per aiutarti a trovare lo strumento di misura più adatto alla tua applicazione.
Principi di misurazione dei sensori di vapore d’olio, dei contatori di particelle e dei sensori di punto di rugiada SUTO iTEC
Sensori di vapore d’olio
I sensori di vapore d’olio, come il modello S120, o integrati nei modelliS600/S601 , utilizzano la tecnologia PID (rivelatori a fotoionizzazione). La luce UV ionizza gli idrocarburi, consentendo di misurare in tempo reale la quantità di vapore acqueo – – rilevamento affidabile del parametro critico vapore acqueo, che può essere rimosso solo con il carbone attivo.
Contatore di particelle
I contatori di particelle, come S130/S132o integrati nei modelliS600/S601, funzionano con una misurazione laser-ottica. Un raggio laser rileva le particelle per mezzo della diffusione della luce e ne determina il numero e le dimensioni in conformità alle norme ISO 8573-1 e ISO 8573-4.
Dispositivi di misurazione del punto di rugiada
I dispositivi di misurazione del punto di rugiada, come il modello S520 e S220, o integrati nei modelli S600/S601 e S120utilizzano sensori di umidità avanzati basati su tecnologia polimerica e QCM (Quartz Crystal Microbalance). I sensori a polimeri offrono una risposta rapida e un’elevata stabilità per le applicazioni standard, mentre i sensori QCM garantiscono la massima precisione con punti di rugiada molto bassi. Insieme assicurano una determinazione precisa del contenuto di umidità e controllano le prestazioni degli essiccatori per garantire la conformità alle classi di umidità ISO 8573-1.
Trova lo strumento giusto per l’analisi dell’aria compressa
SUTO iTEC – Il tuo esperto per la misurazione della qualità dell’aria compressa
- Monitoraggio in tempo reale: Rileva immediatamente le deviazioni e avvisa l’operatore.
- Valori misurati precisi: Sensori di alta qualità per dati precisi.
- Funzionamento sempliceUn software intuitivo per una gestione semplice.
- Integrazione perfettaCompatibile con i sistemi di aria compressa esistenti.
- IISO 8573-1: Determinazione dei misurandi contenuto di particelle, umidità e olio residuo definiti nella norma
Proattivo e standardizzato
Una misura affidabile misurare la qualità dell’aria compressa è oggi indispensabile per i processi industriali. Con il monitoraggio in tempo reale di SUTO iTEC, l’aria compressa non solo viene monitorata in conformità con gli standard, ma anche Ottimizzato in modo proattivo. In questo modo si riducono i rischi e si aumenta allo stesso tempo l’efficienza della produzione.
Saremo lieti di consigliarti sulla tua domanda. Contatta uno dei nostri esperti e trova la soluzione di misurazione perfetta per il tuo sistema di aria compressa e la tua applicazione.
