SUTO 교환 서비스가 센서의 재보정을 단순화하는 방법

10. 8월 2021

일반적으로 "교정"이라는 용어는 센서나 게이지를 조정하여 정확한 판독값을 제공한 다음 판독값을 참조 값과 비교하는 프로세스를 설명하는 데 사용됩니다. 그러나 실제로 보정은 센서가 정의된 표준과만 비교되고 편차가 기록되어 인증서에 인쇄된다는 것을 의미합니다. 여기에는 센서 조정이 포함되지 않습니다.

SUTO에서 보정을 언급할 때마다 항상 설정 + 보정을 의미합니다. 교정 후 고객은 조정된 기기를 받게 되며 판독값은 지정된 허용 오차 내에 있습니다. 결과는 교정 인증서에 표시됩니다.

교정이 필수적인 이유는 무엇입니까?
센서와 계량기의 신뢰할 수 있고 정확한 판독값은 엔지니어와 공장 운영자에게 매우 중요합니다. 레벨, 흐름, 압력, 온도 등과 같은 센서에서 중요하고 중요한 시스템 정보를 얻습니다. 그런 다음 이러한 측정값을 사용하여 밸브와 유량을 조정하여 최적의 압력을 유지합니다. 이를 통해 장치의 안정적이고 안전한 작동이 보장됩니다.

작업자가 판독값에 확신을 가질 수 있도록 판독값이 정확하고 정확하도록 정기적으로 센서를 보정하는 것이 중요합니다. 보정 방법은 센서의 정확도를 사전 정의된 표준과 비교하는 것을 말합니다. 정기적인 교정을 수행하면 불확실성이 최소화되고 판독값이 정확하고 일관됩니다.

많은 품질 관리 시스템에는 센서의 정기적인 교정이 필요하지만 간단한 스레드 게이지 또는 기타 측정 장비와 같은 다른 측정 도구가 정기적으로 교정되는 경우 유량, 이슬점 또는 압력 센서는 장기간 교정되지 않는 경우가 많습니다.

측정 장치 및 센서의 오류
센서 읽기 오류는 보고된 값과 측정된 변수의 실제 값 사이의 숫자 차이입니다. 센서 오류 및 부정확한 판독값의 원인은 다양할 수 있습니다.

최첨단 센서는 아날로그 센서든 디지털 센서든 상관없이 전자 회로를 기반으로 합니다. 전자 부품은 압력, 온도 및 습도의 변화로 인해 시간이 지남에 따라 노후화됩니다. 이는 예를 들어 균형 잡힌 회로가 정상적인 노후화로 인해 시간이 지남에 따라 균형이 맞지 않을 수 있음을 의미합니다. 결과적으로 기준 전압 또는 정전 용량은 신제품과 동일한 특성을 가지지 않아 측정이 부정확해집니다.

측정 오류의 또 다른 이유는 프로세스 조건입니다. 이 센서는 예를 들어 공기 품질이 항상 최상의 상태인지 확인하기 어려운 산업 분야에서 주로 사용됩니다. 먼지, 습기 및 오일은 시스템에서 발견되는 일반적인 오염 물질입니다. 센서는 오염으로부터 보호되지만 시간이 지남에 따라 이러한 오염으로 인해 부정확한 측정이 발생할 수 있습니다.

솔루션: 센서의 정기적인 교정/재교정
SUTO는 센서를 재교정하는 두 가지 방법을 제공합니다.

첫 번째 옵션은 프로세스에서 센서를 제거하고 교정 실험실로 보내는 일반적이고 가장 일반적인 접근 방식입니다. 메트릭이 프로세스에 중요하지 않고 사용자가 일정 시간(일반적으로 7~10일) 동안 값을 포기할 수 있는 경우 좋은 선택입니다.

다른 옵션은 가동 중지 시간을 최소화하면서 현장의 센서를 새로 보정된 센서로 교체하는 것입니다. 그러나 아래에서 더 자세히 설명합니다.

시스템 운영자는 교정을 위해 센서를 보내는 것이든 교체 솔루션에 의존하는 것이든 항상 필요에 맞는 교정 방법을 선택해야 합니다.

일반적인 전송 교정 문제:
이 전통적인 접근 방식은 모든 유형의 산업에서 오랫동안 확립되었습니다. 센서는 시스템에서 제거되고 공장에서 조정 및 보정된 다음 현장에서 다시 설치됩니다.

그러나 운영자가 직면하는 주요 단점, 다운타임, 관료적 비용 및 설치가 있습니다.

센서를 분해하고 제조업체에 다시 보내고 센서가 반환될 때까지 기다린 다음 센서를 조립하는 전체 프로세스는 이 접근 방식의 단점이 될 수 있습니다.

재교정을 위해 센서를 보내는 실제 사용 사례는 다음과 같습니다.
먼저 센서에 대한 재보정을 주문합니다. 그런 다음 센서를 해당 응용 프로그램이나 프로세스에서 제거합니다. 이는 때때로 컨트롤 기어가 특정 시간 동안 중지되어야 함을 의미합니다. 그런 다음 센서를 포장하여 재교정 연구소나 제조업체에 전달합니다. 그러면 센서가 다시 보정되어 다시 배송됩니다. 마지막으로 장치를 받은 다음 장치 또는 프로세스에 다시 설치합니다. 이 전체 프로세스는 3~4주가 소요될 수 있으며 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다.

SUTO 교환 교정 서비스
다운타임, 배송 및 추가 비용을 피할 수 있는 솔루션이 있습니까?

이를 해결하기 위해 SUTO는 교환 교정 서비스라는 서비스를 제공합니다. 센서를 보정하려면 현장에서 사용 중인 센서와 정확히 일치하는 교체용 센서 어셈블리를 주문하기만 하면 됩니다. 현장 센서의 특정 구성은 주문 시 지정할 수 있으므로 현재 사용 중인 센서와 1:1 일치하는 교체 장치를 받게 됩니다. 교체 장치를 받으면 현장에서 센서를 교체하기만 하면 됩니다. 물론 교체 장치에는 새로운 교정 인증서가 함께 제공되므로 센서 장비의 원활한 교정 기록이 가능합니다. 그런 다음 교환된 장치를 SUTO로 반환하면 완료됩니다.

이 솔루션을 사용하면 가동 중지 시간을 최소한으로 줄일 수 있으므로 측정 데이터 없이 오랜 시간을 보내지 않고도 프로세스를 지속적으로 모니터링할 수 있습니다. 그러나 가동 중지 시간이 줄어들 뿐만 아니라 현장 설치를 두 번 방문할 필요가 없기 때문에 설치 노력도 최소화됩니다. 편도 방문이면 충분합니다. 교체 센서를 프로세스에 넣고 이전 센서를 다시 가져가십시오.

이 서비스는 센서 재교정의 제품 프로세스를 최적화하고 비용을 절감하며 프로세스 및 애플리케이션에서 지속적이고 신뢰할 수 있는 측정을 가능하게 합니다.

지원되는 제품에 대한 자세한 내용은 서비스 팀에 문의하십시오.