압축 공기 품질 및 순도를 위한 계기

압축 공기는 식음료에서 의료 분야에 이르기까지 거의 모든 산업 공정에 사용됩니다. 이 과정에서 압축 공기가 제품과 직접 접촉하는 경우가 있는데, 예를 들어 포장 용기를 압축 공기로 날려버리는 포장 공정에서 압축 공기가 제품과 직접 접촉하는 경우가 있습니다. 압축 공기 시스템은 공정의 일부이며 제품과 직접 접촉할 수 있으므로 공기 품질을 모니터링하는 것이 매우 중요합니다.

ISO 8573-1은 오일 함량, 입자 농도 및 압력 노점(수분 농도)과 관련된 3가지 주요 파라미터에 대한 품질 등급을 정의했습니다. 이를 통해 사용자는 정의된 표준에 따라 최종 제품과 잠재적으로 접촉할 수 있는 공기 품질을 정의할 수 있습니다.

최신 여과 시스템은 압축기에 의해 유입될 가능성이 높은 압축 공기 내 원치 않는 오염 물질을 걸러낼 수 있습니다. 그러나 필터가 고장 나거나 성능이 저하되는 경우, 사용자는 이러한 장애에 대응할 수 있는 신뢰할 수 있는 실시간 모니터링 기능이 있어야 하며, 그렇지 않으면 생산된 제품이 오염되거나 소비자로부터 리콜될 수도 있습니다.

이러한 경우 제품뿐만 아니라 브랜드 평판에도 막대한 영향을 미칠 수 있습니다. 압축 공기 품질을 지속적으로 모니터링하는 것만이 이를 방지하는 데 도움이 됩니다.

ISO 8573-1은 압축 공기의 불순물을 분류하기 위한 지침을 사용자에게 제공합니다. 따라서 ISO 8573-1에서는 오일, 입자 및 물의 세 가지 매개변수에 대한 오염 한도를 설정했습니다. 이러한 제한은 1부터 일반적으로 5 또는 6까지 등급으로 표시됩니다. 각 파라미터는 단일 측정값으로 간주되므로 시스템마다 다른 파라미터에서 서로 다른 ISO 8573 등급을 가질 수 있습니다.

예를 들어, ISO 8573-1에 따라 시스템이 1.2.1로 분류되면 일반적으로 입자 농도가 1등급이라는 의미입니다. 이슬점은 2등급, 오일 농도는 1등급입니다. 입자 농도의 경우 입자 크기 “d”에 따라 0.1 < d ≤ 0.5 µm, 0.5 < d ≤ 1.0 µm, 1.0 < d ≤ 5.0 µm의 세 가지 채널로 나누어 측정합니다. 각 크기 채널에는 ISO 8573-1에 따라 자체적으로 정의된 한계가 있으며, 물 또는 수분 농도는 압축 공기의 습도를 나타내는 압력 이슬점으로 정의되며, 오일 농도는 공기 입방미터당 밀리그램(mg/m3) 단위로 측정됩니다.

ISO 8573-1은 압축 공기 시스템 운영자가 공기 품질을 정의하고 사용할 기준 및 한계 값을 표준화하는 데 도움이 됩니다.

S120, S600 및 기타 제품에 사용되는 SUTO 유증기 센서는 PID 센서(광이온화 감지기)입니다. PID 센서는 UV 램프를 사용하여 감지 소자를 통과하는 공기 중의 탄화수소 분자를 이온화하며, 이온화는 분자의 전기 전하를 변화시킵니다. 이 변화는 센서가 감지할 수 있으며 장치는 공기 중 탄화수소의 수준을 정량화할 수 있습니다.

유증기 측정은 ISO 8573-1에 따라 필수이며, 압축 공기 시스템의 오일 오염을 나타냅니다. PID 센서는 압축 공기 시스템의 실시간 오일 측정에 있어 최첨단 기술을 자랑합니다.

SUTO 파티클 카운터는 레이저 광학 센서를 기반으로 합니다. 고효율 레이저 빔이 공기 흐름을 통과하면 이제 공기 입자가 레이저 빔을 통과할 때 빛을 산란시킵니다. 빛에 민감한 센서가 이 산란을 감지하고 입자를 세어줍니다. 다양한 입자 크기의 서로 다른 산란을 기반으로 센서는 정량화를 제공할 뿐만 아니라 ISO 8573-1 및 ISO 8573-4에 따라 입자의 크기 범위를 감지하고 정의할 수 있습니다.

최근에는 품질 감사를 위해 현장에서 공기 샘플을 채취하여 외부 실험실에서 분석하는 것이 일반적인 관행입니다. 이러한 외부 분석은 몇 주 내에 결과를 확인할 수 있고 압축 공기 품질에 대한 모니터링이나 실시간 측정이 불가능하다는 매우 큰 단점이 있습니다. 즉, 프로브 샘플링 및 외부 실험실 분석을 통해 측정을 수행하면 압축 공기 품질은 항상 특정 날짜 및 특정 시점의 공기 품질에 대한 스냅샷일 뿐입니다. 그러나 두 테스트 사이에 압축 공기 품질이 저하되거나 필터가 고장 나면 작업자가 이를 감지할 수 없습니다.

SUTO 시스템은 실시간 공기질 측정을 위한 실시간 현장 모니터링 솔루션을 제공합니다. 이렇게 하면 문제가 발생했을 때 제때 대응할 수 있습니다. 압축 공기 품질을 실시간으로 측정하여 작업자가 변화에 대응할 수 있습니다.

최신 압축 공기 시스템은 압축기로 구성되며, 그 다음에는 필터와 에어 드라이어, 이른바 필터링 시스템으로 구성됩니다. 이러한 필터는 컴프레서가 주변 공기를 흡입하고 주변 공기 오염 물질을 시스템으로 유입하기 때문에 필요합니다. 따라서 오일 프리 컴프레서라도 오일 증기가 이미 흡입 공기의 일부일 수 있으므로 시스템에 오일이 유입될 수 있습니다.

또한 환경의 물과 입자도 흡입, 압축되어 시스템으로 유입됩니다. 압축기 후 여러 필터를 사용하여 원치 않는 불순물을 제거합니다. 그러나 작은 입자, 수증기 및 유증기는 여전히 이러한 필터를 통과할 수 있습니다. 따라서 공기를 더 걸러내기 위해 건조기와 활성탄 필터가 필요합니다.

그러나 배관 시스템 자체에도 불순물을 유입할 수 있는 구성 요소가 포함되어 있습니다. 밸브, 씰, 연결부, 퀵 커플링 또는 기타 구성품은 종종 오염의 원인이 됩니다.