Znalostní báze

Proč je třeba sledovat tlakové ztráty při přípravě stlačeného vzduchu?

Úprava stlačeného vzduchu se skládá z několika filtrů a sušicích systémů. Stlačený vzduch prochází několika filtračními prvky, výměníky tepla a/nebo vysoušecími vrstvami s malými průměry a mnoha zakřiveními. V důsledku toho dochází ke ztrátě tlaku. Koroze, zachycené částice nebo absorbovaný olej a voda ucpávají filtry a sušičky a způsobují další tlakové ztráty, což vede ke ztrátám energie a zvýšené spotřebě energie. Sledování poklesu tlaku lze snadno provést pomocí snímače tlaku na začátku a na konci ošetření. To umožňuje včas vyměnit filtrační vložky a provést generální opravu sušiček.

Proč dochází k poklesu tlaku v systému stlačeného vzduchu?

Stlačený vzduch musí někdy urazit dlouhé vzdálenosti v potrubí, než se dostane na místo použití. Potrubí není vždy správně dimenzováno na objem vzduchu (příliš malý průřez) a vede velmi křivě. To způsobuje tlakové ztráty, které však lze zjistit pouze při spotřebě stlačeného vzduchu (pouze při průtoku vzduchu dochází k poklesu tlaku).

Proč jsou ve stlačeném vzduchu částice?

Vzhledem k tomu, že znečišťující látky jsou ve vzduchu vždy přítomny, jsou kompresorem také nasávány. Okolní vzduch obsahuje směs prachu, částic, vlhkosti nebo olejových par a mnoho dalšího. Částice jsou škodlivé pro mnoho výrobních procesů, např. v elektronickém průmyslu, farmaceutickém průmyslu nebo ve výzkumných a vývojových laboratořích, a proto je třeba je odstraňovat pomocí filtrů a sledovat jejich koncentraci.

Proč je kalibrace tak důležitá?

Každé vysoce přesné zařízení, které je vystaveno náročným nebo proměnlivým provozním podmínkám, by mělo být pravidelně kontrolováno. Mnoho lidí neví, že to vyžaduje i norma ISO 9001. Tuto kalibraci doporučujeme provádět nejméně jednou za 12 měsíců.

Jaký je rozdíl mezi standardní, maximální a vysokorychlostní kalibrací?

Snímače průtoku SUTO se kalibrují v laboratoři za podmínek blízkých reálným. Přibližuje se několik kalibračních bodů. V závislosti na rozsahu měření (standardní, maximální, vysokorychlostní) se zvyšuje náročnost kalibrace a testování. Doporučujeme zvolit měřicí rozsah tak, aby sonda spolehlivě měřila maximální průtok a měla ještě dostatek "vzduchu" směrem nahoru.

Jaký je rozdíl mezi standardním a skutečným objemovým průtokem?

Skutečný objemový průtok je objem plynu proudícího někde v systému bez ohledu na jeho hustotu. Termín objemový průtok je nejednoznačný, pokud jde o hmotnost plynu protékajícího určitým bodem, protože plyn je stlačitelný. Pokud se tlak zdvojnásobí, pak se pro ideální plyn zdvojnásobí i hmotnost, která daným bodem protéká při konstantním objemovém průtoku. Aby se tento zvýšený hmotnostní průtok zohlednil, používá se u plynů obvykle standardní objemový průtok, protože ten lze vysledovat za určitých standardních podmínek, a je tedy srovnatelný s hmotnostním průtokem. U stlačeného vzduchu je standardem obvykle absolutní tlak 1 bar a teplota 20 °C.

Proč jsou u snímačů průtoku nutné vstupní a výstupní vzdálenosti?

Téměř všechny moderní snímače průtoku vyžadují pro přesné měření tzv. dokonalý průtočný profil. Tento profil je narušen překážkami a změnami směru potrubí a musí být "narovnán" na delších rovných úsecích potrubí. Proto jsou definovány určité vstupní a výstupní vzdálenosti, které se obvykle udávají jako násobky průměru potrubí.

Proč je princip tepelného hmotnostního průtoku nejvhodnější technologií pro měření průtoku stlačeného vzduchu?

Princip tepelného hmotnostního průtoku měří ochlazování senzoru procházejícím plynem. V závislosti na hmotnosti a rychlosti procházejícího plynu se generuje signál, který je úměrný standardnímu objemovému průtoku. Tento princip je velmi spolehlivý v širokém rozsahu měření. Zejména při detekci malých průtoků vzduchu, například způsobených netěsnostmi, tak lze spolehlivě detekovat. Malá konstrukce umožňuje snadnou instalaci pod tlakem bez přerušení výroby, což je další výhoda oproti jiným principům.

Proč je třeba kontrolovat rosný bod na místě?

Ve skutečném systému stlačeného vzduchu existuje nespočet spojovacích míst, kterými může do potrubí pronikat vlhkost, i když je potrubí pod tlakem (fyzikální jev zde není podrobně vysvětlen). I vyřazené rozvody stlačeného vzduchu se musí nejprve propláchnout, někdy i několik hodin a dní, dokud z nich neunikne vlhkost. Tato kritéria mají negativní vliv na tlakový rosný bod. V kritických aplikacích je proto nezbytné dodatečně měřit rosný bod na místě.

Jaký je rozdíl mezi atmosférickým rosným bodem a tlakovým rosným bodem?

Atmosférický rosný bod je rosný bod, který se vyskytuje za normálních okolních podmínek (bez přetlaku), například v expandovaném stlačeném vzduchu. Pokud je vzduch stlačen, je vlhkost, kterou obsahuje, stlačena do menšího objemu, čímž se zvýší vlhkost na jednotku objemu, a tím i rosný bod (tlakový rosný bod). Tlakový rosný bod se vždy měří pod tlakem.