Měření a monitorování kvality stlačeného vzduchu
Jak čistý a bezpečný je váš stlačený vzduch? Splňuje průmyslové normy?
Na stránkách kvalita stlačeného vzduchu je v mnoha odvětvích klíčová. V potravinářském, farmaceutickém a automobilovém průmyslu mohou i ty nejmenší nečistoty snížit kvalitu výrobků, poškodit stroje a způsobit vysoké náklady.
Aby se těmto problémům předešlo, měla by se kvalita stlačeného vzduchu pravidelně a průběžně měřit. Průběžné měření je jediným způsobem, jak včas rozpoznat olej, vodu a částice a cíleně je odstranit.
Společnost SUTO iTEC vyvíjí 20 let přesná měřicí zařízení v reálném čase pro společnosti po celém světě. Naše vlastní vyvinutá řešení měřicí techniky zaručují spolehlivé monitorování kvality stlačeného vzduchu a dodržení požadavků průmyslových norem, jako je ISO 8573-1 a její třídy čistoty.
Řešení pro testování kvality stlačeného vzduchu
Společnost SUTO iTEC nabízí komplexní řadu přístrojů pro monitorování kvality stlačeného vzduchu a plynů. Naše řešení detekují olejové páry, vlhkost a částice v reálném čase a pomohou vám splnit požadavky normy ISO 8573-1 a zajistit spolehlivou kvalitu vzduchu ve vaší výrobě.
Proč je třeba sledovat kvalitu stlačeného vzduchu?
Průběžný měření kvality stlačeného vzduchu umožňuje včas rozpoznat a odstranit problémy. Ať už se jedná o vlhkost, která způsobuje korozi, částice, které ucpávají ventily, nebo oleje, které se stávají součástí procesu nebo výrobku. Tím se předchází odstávkám strojů, snižují se provozní náklady a dodržují se průmyslové normy, jako je ISO 8573-1.
Na stránkách norma ISO 8573-1 je mezinárodně uznávaná norma, která klasifikuje čistotu stlačeného vzduchu na základě tří hlavních parametrů:
- Obsah oleje (mg/m³)
- Koncentrace částic (cn/m³)
- Koncentrace vody (teplota rosného bodu ve °C Td)
Spolehlivý proces testování zajišťuje dodržování předpisů, chrání citlivé aplikace a zajišťuje stabilní výrobu díky kontrole obsahu oleje, koncentrace částic a obsahu vody ve stlačeném vzduchu.
Jaké otázky byste si měli klást ohledně kvality stlačeného vzduchu?
Provozovatelé by si měli položit následující otázky, aby se ujistili o kvalitě stlačeného vzduchu:
- Je stlačený vzduch bez oleje, vody a částic?
- Je rosný bod v bezpečném rozmezí?
- Jakou třídu ISO 8573-1 má stlačený vzduch?
- Fungují filtr a sušička správně?
- Je stlačený vzduch pravidelně kontrolován a kalibrován?
- Existují nějaké zdroje kontaminace nebo úniků?
- Lze snížit náklady na energii?
- Je vzduch bezpečný pro zaměstnance a procesy?
Proaktivní a spolehlivé monitorování stlačeného vzduchu pomáhá včas rozpoznat problémy a zabránit nákladným poruchám.
Naši odborníci vám rádi zodpoví vaše dotazy při osobním setkání.
Jak vznikají kontaminanty v systémech stlačeného vzduchu?
Systémy stlačeného vzduchu jsou náchylné k různým zdrojům kontaminace:
- Přívod vzduchu: Prach, vlhkost, olejové výpary z prostředí.
- Kompresory: Otěr a maziva
- Trubky a tvarovky: Rez, vodní kámen, usazeniny
- Filtry a sušičky: Ucpání nebo závady
- Úniky informací: Nečistoty a vlhkost pronikají
Průběžné sledování kvality stlačeného vzduchu používaného na různých místech systému stlačeného vzduchu je nezbytné pro rozpoznání výrobních rizik a jejich včasnou nápravu.
ISO 8573-1: Mezinárodní norma pro kvalitu stlačeného vzduchu
Klíčové parametry kvality stlačeného vzduchu
Standardní ISO 8573-1 definuje specifické třídy čistoty pro stlačený vzduch a zajišťuje, aby společnosti dodržovaly jednotné normy pro čistotu stlačeného vzduchu na celém světě. Rozlišuje tři hlavní parametry:
- Obsah částic – Koncentrace pevných částic ve vzduchu (měřeno v µm).
- Obsah vody – Určuje se podle tlakového rosného bodu (DTP) ve °C.
- Obsah oleje – Koncentrace oleje ve stlačeném vzduchu (mg/m³).
Klasifikace ISO 8573-1
Klasifikace ISO 8573-1 |
|||||
| Třída | Koncentrace částic | Tlakový rosný bod | Koncentrace oleje | ||
| cn/m3 | ºC (ºF) | mg/m3 | |||
| 0,1 < d ≤ 0,5 µm | 0,5 < d ≤ 1,0 µm | 1,0 < d ≤ 5,0 µm | |||
| 0 | Podle specifikace uživatele nebo dodavatele spotřebiče a přísnější než třída 1. | ||||
| 1 | ≤ 20,000 | ≤ 400 | ≤ 10 | ≤ -70 (94.0) | ≤ 0.01 |
| 2 | ≤ 400,000 | ≤ 6,000 | ≤ 100 | ≤ -40 (-40.0) | ≤ 0.1 |
| 3 | neurčitý | ≤ 90,000 | ≤ 1,000 | ≤ -20 (-4.0) | ≤ 1 |
| 4 | neurčitý | neurčitý | ≤ 10,000 | ≤ +3 (+37.4) | ≤ 5 |
| 5 | neurčitý | neurčitý | ≤ 100,000 | ≤ +7 (+45.6) | > 5 |
| 6 | x | x | x | ≤ +10 (+50.0) | x |
SUTO iTEC nabízí různé měřicí řešení pro analýzu těchto parametrů a umožňuje nepřetržité sledování kvality stlačeného vzduchu v souladu s mezními hodnotami definovanými v normě ISO 8573-1 pro třídy čistoty.
Více informací o normě ISO 8573-1 naleznete v našem webu. podrobný článek o ISO 8573-1.
Měření v reálném čase – rychlejší, chytřejší a spolehlivější
Tradiční testování kvality stlačeného vzduchu je obvykle založeno na odběru vzorků a externích laboratorních analýzách. Tento proces je pomalý a nákladný a odhalí pouze jeden moment. Změny v kvalitě stlačeného vzduchu nebo problémy s filtry jsou často rozpoznány příliš pozdě a zvyšují riziko pro systémy a procesy.
S přístrojem SUTO iTEC S600 a dalšími monitory v reálném čase je testování kvality stlačeného vzduchu výrazně rychlejší a přesnější. Senzory nepřetržitě měří olej, částice a vlhkost přímo v místě odběru. Obsluha dostává všechny důležité informace okamžitě a může včas reagovat, vyhnout se odstávkám a zvýšit bezpečnost v systému.
Trvalé monitorování snižuje potřebu nákladných laboratorních testů a zvyšuje účinnost a spolehlivost celého systému.
Jak vybrat správný měřicí přístroj pro měření kvality stlačeného vzduchu
Společnost SUTO iTEC nabízí vysoce přesná měřicí zařízení pro testování kvality stlačeného vzduchu, aby bylo možné včas odhalit nečistoty a zajistit trvale vysokou úroveň čistoty vzduchu.
Jaké produkty nabízí společnost SUTO iTEC pro monitorování kvality stlačeného vzduchu v reálném čase a kdy se který produkt používá?
-
S120 Monitor olejových par: Pro kontinuální monitorování olejových par nebo pro audity podle normy ISO 8573-1. Zabraňuje kontaminaci olejem a lze jej použít jako mobilní nebo stacionární zařízení.
-
S130 / S132 Čítač částic: Pro měření koncentrace částic ve stlačeném vzduchu. S integrovaným tlakovým difuzorem pro přesné a stabilní výsledky.
-
S600 Přenosný analyzátor stlačeného vzduchu: Pro komplexní kontroly kvality nebo rychlé namátkové kontroly. Měří olej, vlhkost a částice v jednom přístroji.
-
S601 Stacionární monitor stlačeného vzduchu: Pro nepřetržité monitorování částic, rosného bodu a zbytkového oleje v kritických bodech systému.
-
S520 Mobilní měřič rosného bodu: Pro rychlé mobilní měření vlhkosti v síti stlačeného vzduchu a pro kontrolu výkonu sušičky.
-
Snímače rosného bodu S211 / S215 / S220: Pro kontinuální stacionární monitorování rosného bodu s integrovaným měřením tlaku.
Kde má smysl měřit?
Umístění měřicích zařízení závisí na aplikaci a požadavcích na čistotu stlačeného vzduchu. Typická místa instalace jsou
- Za sušičkou nebo filtrem: Pro kontrolu ošetření a zajištění suchého a čistého vzduchu.
- V kritických bodech spotřeby: Přímo na strojích nebo v procesech s vysokými požadavky na čistotu.
- Při styku s výrobky: Všude tam, kde stlačený vzduch přichází do styku s výrobky a kde může dojít ke kontaminaci, což může vést k závadám v kvalitě.
Cílené umístění zajišťuje maximální účinnost a zabraňuje nákladným škodám způsobeným znečištěným stlačeným vzduchem.
Rádi vás podpoříme abychom vám pomohli najít ten správný měřicí přístroj pro vaši aplikaci.
Principy měření snímačů olejových par, čítačů částic a snímačů rosného bodu SUTO iTEC
Senzory olejových par
Senzory olejových par, jako např. S120, nebo integrované doS600/S601 , využívají technologii PID (fotoionizační detektory). UV světlo ionizuje uhlovodíky, což umožňuje měřit množství olejových par v reálném čase – spolehlivá detekce kritického parametru olejových par, které lze odstranit pouze pomocí aktivního uhlí.
Čítač částic
Čítače částic, jako např. S130/S132nebo integrované vS600/S601, pracují s laserově-optickým měřením. Laserový paprsek detekuje částice pomocí rozptylu světla a určuje jejich počet a velikost v souladu s normami ISO 8573-1 a ISO 8573-4.
Zařízení pro měření rosného bodu
Zařízení pro měření rosného bodu, jako je např. S520 a S220, nebo integrovaná v přístrojích S600/S601 a S120využívají pokročilé senzory vlhkosti založené na technologii polymeru a křemenné krystalové mikrobalance (QCM). Polymerové senzory nabízejí rychlou odezvu a vysokou stabilitu pro standardní aplikace, zatímco senzory QCM poskytují nejvyšší přesnost při velmi nízkých rosných bodech. Společně zajišťují přesné stanovení obsahu vlhkosti a kontrolu výkonu sušiček pro zajištění shody s třídami vlhkosti podle normy ISO 8573-1.
Najděte správný přístroj pro testování stlačeného vzduchu
SUTO iTEC – Váš expert na měření kvality stlačeného vzduchu
- Monitorování v reálném čase: Okamžitě detekuje odchylky a upozorní obsluhu.
- Přesné naměřené hodnoty: Vysoce kvalitní senzory pro přesné údaje.
- Jednoduché ovládáníIntuitivní software pro snadné ovládání.
- Bezproblémová integraceKompatibilita se stávajícími systémy stlačeného vzduchu.
- IISO 8573-1: Stanovení obsahu měřených částic, vlhkosti a zbytkového oleje definovaných v normě
Proaktivní a standardizované
Spolehlivý měření kvality stlačeného vzduchu je dnes pro průmyslové procesy nepostradatelný. Díky živému monitorování od společnosti SUTO iTEC je stlačený vzduch nejen monitorován v souladu s normami, ale také Proaktivní optimalizace. Tím se snižují rizika a zároveň se zvyšuje efektivita výroby.
Rádi vám s vaší žádostí poradíme. Kontaktujte některého z našich odborníků a najděte ideální řešení měření pro váš systém stlačeného vzduchu a aplikaci.
